Профессия "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-го разряда - это специалист, ответственный за производство и контроль качества рентгеновских экранов, работы с оборудованием и соблюдение технологического процесса.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда - это специалист, который занимается созданием экранов для рентгеновских аппаратов. Они работают с различными материалами и оборудованием для изготовления этих важных для медицинского оборудования деталей. Это включает в себя навыки работы с высокоточным оборудованием, проведение измерений и контроль качества готового продукта. Для того чтобы стать аппаратчиком изготовления рентгеновских экранов, обычно требуется образование в области техники или технологии, а также специализированный курс или обучение по месту работы. Важными навыками являются точность, внимание к деталям и умение работать с различными материалами. Специалист должен быть обучен безопасности и знать, как избегать воздействия радиации. Эта работа может потребовать физического труда и присутствия в аутентичной промышленной среде.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

  • Ведение записей в производственном журнале
  • Учет сырья и готовой продукции
  • Выполнение отдельных работ по приготовлению суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки и приготовления растворов ацетобутирата, полиметилметакрилата и нитроосновы в органических растворителях
  • Подготовка зеркальных стекол для изготовления рентгеновских экранов: очистка поверхности стекол от механических и жировых налетов, протирка специальной смесью, окончательная отмывка легколетучими растворителями
  • Заливка на подготовленные стекла суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки в соответствии с заданным режимом
  • Срезка экранной пленки с зеркальных стекол
  • Срезка фотоподложки с наклеенной экранной пленкой
  • Ведение технологического процесса получения составов для рентгеновских экранов
  • Ведение физико-химического процесса термообработки вольфраматных, сульфидных и свинцово-баритовых солей
  • Составление шихты, добавление активаторов и плавов в соответствии с техническим регламентом
  • Ведение процесса термообработки шихты в специальных газовых и электрических печах
  • Регулирование и контроль температуры топки при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам физико-химических анализов с целью получения кристаллов заданной величины
  • Регулирование фазового состояния расплава и быстрое выделение фазовых частей путем своевременной выгрузки расплавленной массы
  • Обогащение под ультрафиолетовыми лучами и выделение наиболее светящихся кристаллов
  • Получение готового продукта в чистом виде: промывка, сушка в электрошкафах и просеивание
  • Отбор проб и проведение в процессе термообработки контрольных анализов
  • Ведение технологического процесса приготовления растворов ацетобутирата, полиметилметакрилата, нитроосновы в органических растворителях
  • Приготовление суспензии в аппаратах для заливки экранной пленки: взвешивание и отмеривание компонентов по заданной рецептуре, загрузка в определенной последовательности подготовленных компонентов в аппарат
  • Заливка на подготовленные зеркальные стекла раствора ацетобутирата и полиметилметакрилата для получения моющейся пленки и соблюдение заданного режима сушки
  • Нанесение (поливом) на пленку полученной суспензии и ведение процесса сушки экранной пленки в соответствии с заданным режимом
  • Наклейка экранной пленки на бумагу-фотоподложку и наклейка ее на стекла
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования
  • технологические требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол
  • размеры и марки применяемых зеркальных стекол
  • физико-химические свойства используемых органических растворителей и другого исходного сырья
  • свойства применяемых клеев и фотоподложки
  • схему используемых арматуры и коммуникаций
  • физико-химические процессы получения кристаллов для различных типов рентгеновских экранов
  • физико-химические свойства готового продукта, применяемых органических растворителей и другого исходного сырья, светосоставов рентгеновских экранов для рентгеноскопии, флюорографии и усиливающих экранов
  • технологический процесс получения составов для рентгеновских экранов и правила его регулирования
  • порядок подготовки шихты
  • свойства используемых плавов и активаторов
  • правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов в процессе термообработки
  • технологический процесс изготовления рентгеновских экранов и требования, предъявляемые к подготовке зеркальных стекол
  • свойства используемых клеев и фотоподложки

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производственный цех радиологического оборудования
  • Лаборатория рентгеновского оборудования
  • Завод медицинской техники
  • Научно-исследовательский центр по изучению рентгеновской техники
  • Сервисный центр по обслуживанию рентгеновского оборудования
  • Ремонтная мастерская радиологического оборудования

Похожие профессии

Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 4-ого разряда

Аппаратчик изготовления рентгеновских экранов 4-ого разряда — это специалист, основная обязанность которого заключается в изготовлении различных видов рентгеновских экранов. Это те самые экраны, которые помогают врачам при проведении диагностических процедур в медицинских учреждениях, помогаю задавать контраст на изображении при рентгеновском обследовании. "Четвертый разряд" означает, что мастер обладает достаточными знаниями и умениями в своей области, наделён достаточно высоким уровнем квалификации. Работа аппаратчика включает в себя множество процедур, начиная от подготовки рабочей зоны и заканчивая контролем и отладкой оборудования. Он выполняет пропитку, сушку, обжиг, точечно-дозированное нанесение люминофора на основу экранов, их кальцинирование и др. Это требует внимательности, аккуратности и умения работать с различными видами оборудования. Обычно требуется специальное обучение для того, чтобы стать аппаратчиком изготовления рентгеновских экранов, а также постоянное улучшение квалификации, ввиду быстро меняющихся технологий в этой области.

Заместитель директора по контролю и надзору на железнодорожном транспорте

Заместитель директора по контролю и надзору на железнодорожном транспорте - это важная и ответственная должность, связанная с безопасностью и эффективностью работы железнодорожной системы. Основные задачи этого специалиста - организация и контроль всех процессов, чтобы оптимизировать рабочий процесс, координировать деятельность разных отделов, проверять выполнение норм и стандартов, выполнять проактивный контроль для предотвращения нарушений и проблем. Кроме того, зам.директора отвечает за разработку и реализацию планов по улучшению качества работы, контролирует процессы по обслуживанию пассажиров и грузов. Чтобы работать на этой должности, нужно иметь глубокие знания в сфере железнодорожного транспорта, умение анализировать большие объемы информации и выделять приоритеты в работе, вести команды и показывать сильные лидерские качества. А также важно умение справляться со стрессом и конфликтами, так как работа подразумевает постоянный контакт с различными отделами и управлением железной дороги. Эта должность предполагает большую ответственность, зато приносит большое удовлетворение от комплексной и значимой работы.

Слесарь по ремонту технологических установок

Слесарь по ремонту технологических установок - это специалист, который занимается диагностикой, обслуживанием и ремонтом различного промышленного оборудования, а в некоторых случаях и транспортных средств. У этого эксперта богатый инструментарий, начиная от молотка и отвертки и заканчивая современными газовыми горелками и электро- и пневмоинструментами. Рабочий день слесаря обычно начинается с осмотра и диагностики оборудования, затем, при необходимости, следует замена неисправных деталей или целых узлов, проверка работоспособности после ремонта. Любой слесарь помимо всего прочего должен уметь пользоваться схемами и чертежами, читать техническую документацию. От работы этого специалиста зависит безопасность и продуктивность процессов на крупных предприятиях, так что отвественность на нем лежит немалая.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности