Профессия "Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда"
Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда - это специалист, осуществляющий процесс карбидизации (напыления карбидов на поверхность металлических изделий) для увеличения износостойкости и твердости изделий.
О профессии "Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда"
Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда — это специалист, работающий на производстве в области металлургии и обработки металлов. Его основные обязанности связаны с проведением процесса карбидизации - специальной технологической операции по насыщению поверхности деталей и изделий углеродом. Под его контролем, металлические детали подвергаются обработке в карбидизаторе при определенной температуре и давлении, что позволяет увеличить их прочность, твердость и износостойкость.
Профессия требует высокой ответственности, точности и качественного выполнения технологического процесса. Аппаратчик должен обладать базовыми знаниями в области металлургии, термической обработки металлов и соблюдать правила безопасности. Работа подразумевает активное взаимодействие с оборудованием и инструментами, поэтому важно обладать техническим склонностями и быть готовым к физическим нагрузкам. Обычно, чтобы стать аппаратчиком карбидизации 4-го разряда, необходимо иметь соответствующее профессиональное образование или пройти специализированное обучение на производстве.
Функционал профессии "Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда"
- Ведение технической документации
- Наладка обслуживаемого оборудования
- Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
- Содержание в чистоте рабочего места
- Выполнение стропальных работ
- Транспортировка сырья и готовой продукции
- Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечах сопротивления под руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации
- Подготовка к загрузке и выгрузке из печей изделий, лодочек, патронов
- Участие в монтаже и демонтаже печей, герметизации вакуумной установки, в устранении неисправностей в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
- Формирование загрузок по заказам, маркам и форморазмерам
- Набивка лодочек или патронов шихтой
- Наблюдение за температурой, наличием и расходом воды в системе охлаждения и газовой реакционной смеси
- Обслуживание подъемного и транспортного оборудования
- Подготовка изоляционной смеси
- Чистка печей, тиглей, холодильников
- Обдувка готовых изделий
- Загрузка в печь лодочек или патронов с шихтой и выгрузка их из печи с готовой продукцией
- Подготовка оснастки и герметизация печи
- Регулирование температуры, силы тока, напряжения, подачи водорода, азота, воды в систему охлаждения
- Контроль за давлением и расходом газов
- Управление основным и вспомогательным оборудованием
- Определение окончания процесса карбидизации
- Запись показания приборов
- Учет готовой продукции, ведение другой технической документации
- Выявление и устранение мелких неисправностей в работе печей и вспомогательного оборудования
- Замена нагревателей
- Участие в ремонте, монтаже и демонтаже индукционных тигельных печей
- Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в индукционных высокочастотных тигельных печах в водородной среде
- Расчет температурных кривых печей
- Продувка печей азотом
- Контроль за состоянием печи и ее пригодностью для дальнейшей эксплуатации
- Контроль, регулирование и корректировка температурного режима печи
- Проверка работы оптических и радиационных пирометров, герметичности печи и газовых коммуникаций, исправности оборудования, его систем и отдельных узлов перед началом и в процессе работы
- Определение окончания процесса карбидизации и качества готовой продукции
- Включение и контроль за работой высокочастотного генератора
- Ремонт, монтаж и демонтаж печи
- Ведение процесса получения и нанесения слоя карбида тугоплавких металлов и их окислов на твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установках под руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации
- Контроль за формированием загрузок по заказу, маркам, форморазмерам
- Загрузка изделий в реактор установки и выгрузка готовой продукции
- Установка и снятие реактора, нагревателя
- Герметизация, вакуумирование, охлаждение, продувка установки
- Проверка герметичности вакуумной системы и установки, давления технологических газов и реакционной смеси, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации перед началом и в процессе работы
- Проверка технического состояния и подготовка к работе оборудования
- Регулирование подачи воды в систему охлаждения, компонентов и реагентов - в испаритель установки для создания реакционной газовой смеси и реакционной смеси - в реактор установки
- Обслуживание и управление основной и вспомогательной аппаратурой, подъемно-транспортным оборудованием, установкой очистки водорода
- Регулирование температурного режима процесса и определение его окончания
- Замена масла в вакуумной системе
- Участие в ремонте реактора, вакуумных насосов, замене вакуумных уплотнений
- Ведение процесса карбидизации вольфрама, титана и других тугоплавких металлов на твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установках
- Вычисление "натекания"
- Контроль за герметизацией и техническим состоянием оборудования, соблюдением технологического режима процесса, его регулирование и корректировка по результатам анализов
- Анализ контрольных и эталонных образцов
- Расчет соотношения реагентов и компонентов в реакционной газовой смеси и регулирование ее подачи в реактор установки
- Определение качества покрытия изделий, толщины и структуры осевшего слоя карбида по приборам и внешнему осмотру
- Корректировка показаний приборов
- Расчет температурных кривых
- Определение зоны загрузки в реакторе установки
- Замена вакуумных уплотнений, ротаметров на газораспределительном блоке, тарировка ротаметров
- Монтаж и демонтаж оснастки реакторов и газораспределительного блока
- Ремонт реактора, вакуумных насосов и другого обслуживаемого оборудования
- Принятие мер по ликвидации аварийной обстановки
Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик карбидизации 4-ого разряда"
- требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
- требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции
- устройство обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
- принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования
- технологию процессов карбидизации тугоплавких металлов и их окислов и газофазного осаждения карбидов на твердосплавные изделия
- назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и приспособлениями
- правила загрузки и выгрузки изделий, лодочек или патронов
- правила герметизации вакуумной установки
- состав изоляционной смеси
- правила строповки и управления транспортными и подъемными механизмами
- схемы электрооборудования и автоматизации процессов
- реакции между металлами и технологическими газами
- нормы расхода сырья и газов
- виды карбидов и способы определения их качества
- технологические режимы процессов карбидизации
Где будешь работать?
- Металлургический завод
- Завод по производству инструментов
- Производство автокомпонентов
- Завод по производству структурных металлических изделий
- Авиакосмическая промышленность
- Кораблестроительная промышленность
Похожие профессии
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽
Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете
