Профессия "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

"Аппаратчик золки 3-ого разряда" - специалист, отвечающий за контроль и управление процессом получения золки в промышленном производстве, обладающий необходимыми навыками и квалификацией третьего разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

Аппаратчик золки 3-ого разряда - это специалист в области металлургии, который участвует в процессе обработки металла с помощью золы. Скорее всего, вы не сталкивались с этой профессией, если не работали на металлургическом предприятии. Суть работы заключается в обработке металла при помощи соединений, которые в простонародье называют "золкой". Эта обработка необходима для того, чтобы очистить металл от ненужных примесей и подготовить его к дальнейшему использованию. Разряд в этом случае обозначает уровень профессиональной подготовки. 3-ий разряд - это середина промежуточного уровня, поэтому для получения этого звания требуется определенное образование и практика. Работник занимается сложной и важной работой, контролируя работу оборудования, следит за правильностью процессов и качеством полученного продукта. Это ответственная профессия требует стойкости к высоким температурам, внимательности и аккуратности, знания химических процессов и умения работать с промышленным оборудованием.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

  • )
  • Устранение неполадок в работе оборудования
  • Отбор контрольных проб
  • Ведение технологического процесса золения раствором гидрата окиси кальция
  • Проверка состояния оссеина в зольниках по записям технологического журнала
  • Слив отработанного раствора, залив оссеина свежим раствором заданной концентрации
  • Периодическое перемешивание оссеина с химическим раствором при помощи сжатого воздуха
  • Контроль и регулирование режима золки
  • Поддержание заданного жидкостного коэффициента в зольниках
  • Определение концентрации известкового раствора титрованием
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов
  • Ведение процесса деминерализации шрота методом мацерации и декантации в мацерационных батареях непрерывного действия под руководством аппаратчика золки более высокой квалификации
  • процесса золения оссеина раствором гидрата окиси кальция на перезолочных машинах
  • Прием концентрированной соляной кислоты в цистерну и расчет необходимого количества ее
  • Приготовление раствора соляной кислоты заданной концентрации и подача ее в чаны мацеризации шрота
  • Слив и сбор кислых вод, перекачка их на установку разведения соляной кислоты и подключения в батарейную систему
  • Перемешивание шрота сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение концентрации отработанных щелоков
  • Ведение операций удаления остаточного жира методом омыления и разрушения побочных нежелатиносодержащих белков (муцина, эластина и др
  • Перекачка оссеина по зольникам в соответствии с паспортными данными
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования
  • Проведение мелкого ремонта обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций
  • Ведение технологического процесса деминерализации шротов, процесса золения оссеина с предварительной перезолкой в двухкорпусном перезолочном аппарате
  • Подбор и комплектование партий оссеина по калибру и физическим признакам, регулирование потока соляной кислоты и щелоков с непрерывным контролем по данным лабораторных анализов
  • Визуальное и органолептическое определение физико-химической годности оссеина и передача сырья на нейтрализацию
  • Удаление остаточного жира методом омыления
  • Перемешивание оссеина сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение готовности оссеина по росту концентрации раствора желатина и органолептически по росту концентрации раствора желатина и структуре волокон
  • Комплектование партий оссеина по видам сырья, калибрам и срокам золения
  • Руководство аппаратчиками золки более низкой квалификации
  • Ведение технологического процесса деминерализации шрота соляной кислотой методом непрерывной мацерации с использованием эрлифтной системы перетоков кислоты и декантации с последующей нейтрализацией
  • Определение момента окончания процесса мацеризации
  • Контроль циркуляции соляной кислоты и кислых вод
  • Устранение и предотвращение возможных причин отклонения процесса мацерации от технологического режима
  • Проведение анализов контрольных проб
  • Расчет добавок соляной кислоты
  • Приготовление раствора соляной кислоты в автоматическом режиме с использованием концентратомера

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

  • правила отбора проб
  • методику проведения анализов
  • технические условия на готовую продукцию
  • устройство основного и вспомогательного оборудования
  • сущность технологического процесса золения оссеина
  • технические условия на прозоленный оссеин, известковый раствор
  • физико-химические свойства желатина
  • определение степени прозола оссеина
  • принцип работы автоматического устройства перемешивания оссеина
  • технологический регламент и схему мацерации
  • технологическую схему процесса золения
  • технические условия на прозоленный оссеин
  • физико-химические свойства оссеина
  • правила отбора проб, порядок приготовления растворов кислоты
  • технологическую схему и процессы мацерации, золения, приготовления химических растворов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик золки 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству химических реагентов
  • Завод по производству строительных материалов
  • Предприятие по производству медикаментов
  • Пищевая промышленность
  • Завод по производству косметики
  • Завод по производству детергентов

Похожие профессии

Аппаратчик золки 4-ого разряда

Аппаратчик золки 4-ого разряда - специалист, который работает на предприятиях химической промышленности и занимается процессом получения золки (продукт горения угля). В его обязанности входит обслуживание и регулирование работу тех оборудований, где происходит данный процесс. Это сложная и ответственная профессия, требующая знаний в области химии и техники безопасности. Имея разряд 4, аппаратчик золки обладает высоким уровнем квалификации и может работать с редкими и сложностями в процессе производства. Существующие стандарты классифицируют эту позицию как "аппаратчик по обработке химической продукции", означая, что эти рабочие контролируют и регулируют процессы, связанные с химическими реакциями и физическими процессами, такими как нагревание, охлаждение или смешивание химических веществ. Чтобы быть востребованным на рынке труда, аппаратчику золки 4-го разряда нужно не только обладать знаниями и навыками, но и всегда быть в курсе нововведений в своей области.

Аппаратчик золки 5-ого разряда

Аппаратчик золки 5-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях и производственных цехах, где используется технология получения золки. Золка – это требовательный и технологически сложный продукт, получаемый в процессе переработки угля или нефти. Аппаратчик золки контролирует процесс получения этого важного продукта, управляет оборудованием, следит за его исправностью и безотказной работой. Этот специалист необходим на предприятиях различных отраслей: от энергетики до металлургии. Аппаратчик золки 5-ого разряда обязан уметь работать с документацией, контролировать процессы, связанные с получением золки, и обеспечивать безопасность процесса. Он должен применять меры по улучшению качества продукции, что требует от него знания технологического процесса и определённого опыта работы. Знание нормативных документов, правил технической эксплуатации и техники безопасности - та квалификация, которую гарантирует 5-й разряд. Это сложная и ответственная работа, требующая определённого уровня профессионализма и опыта.

Аппаратчик золки 6-ого разряда

Аппаратчик золки 6-ого разряда - это специалист, работающий на химических производствах и предприятиях по производству цветных металлов. Золка- это технологический процесс, включающий в себя ряд операций по очистке и переработке горной породы, а аппаратчик золки отвечает за контроль этого процесса, поддержание оптимальных условий, а также за рутинное обслуживание и ремонт оборудования. Их работа требует глубоких знаний в химии и технологии металлургии, а также внимательности и ответственности. На практике задачи аппаратчика золки 6-ого разряда включают контроль за подачей руды и реагентов, управление механизмами и оборудованием, участие в облуживании и ремонте аппаратов и установок, замена изношенных деталей и компонентов. Также к их обязанностям относится соблюдение правил техники безопасности, так как работа связана с взаимодействием с опасными химическими веществами. Эта профессия требует квалифицированных навыков и опыта, поэтому "6-ой разряд" указывает на высокий уровень профессиональной подготовки работника.

Штамповщик изделий из слюды

Штамповщик изделий из слюды - это специалист, который работает с слюдой, минералом, используемым в разных отраслях промышленности, включая электронику и строительство. Он занимается вырезкой и формовкой слюдяных деталей для различных изделий. В основном, эти детали нужны для изоляции и защиты электронных компонентов от воздействия высоких температур, влажности и других неблагоприятных условий. Работа штамповщика требует внимания к деталям и точности, поскольку слюда - это деликатный и хрупкий материал. Штамповщик должен знать различные техники обработки слюды и уметь работать с инструментами и оборудованием для штамповки. Часто специалист этой области дополнительно занимается установкой и регулировкой оборудования для производства. Опыт работы в производстве и базовые навыки работы с техникой будут полезными для этой профессии.

Закройщик картона, фибры и других материалов 3-ого разряда

Закройщик картона, фибры и других материалов 3-его разряда - это специалист, который работает на предприятиях по производству упаковки, книг, обуви и тому подобной продукции из картона, фибры и других подобных материалов. Основная его задача - резать эти материалы определенным образом, чтобы из них затем можно было сделать нужный товар. Это требует не только физической силы, но и точности, внимательности, так как от того, как закройщик сделает свою работу, зависит итоговое качество продукции. Закройщик 3-его разряда, кроме всего прочего, еще и контролирует работу оборудования, которое с его помощью выполняет закрой материалов. Это означает, что он должен уметь работать с машинами и механизмами, знать, как их настроить и в случае необходимости выполнить мелкий ремонт. Навыки чтения чертежей и более глубокое понимание процесса также входят в его обязанности. Это требовательная и ответственная работа, которая требует определенных знаний и навыков.

Солодовщик

Солодовщик — это профессионал, который занимается производством солода, основного компонента для производства пива и некоторых видов виски. Солод – это зерно (чаще всего, ячмень), которое прорастает, а затем обрабатывается при определенной температуре. Солодовщик наблюдает за тем, как зерно превращается в солод, контролирует влажность, температуру и время прорастания. Это тщательная работа, требующая знания технологии производства и навыки работы с оборудованием. Во многих странах профессия солодовщика почти исчезла, ввиду автоматизации процесса, но многие мелкие пивоварни и виски-дистиллерии до сих пор ценят профессиональных солодовщиков. Если вас интересуют пиво и виски, и вы готовы тратить время на мастерство и науку, становясь солодовщиком, вы сможете внести свой вклад в создание этих замечательных напитков.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности