Профессия "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда - это работник металлургического производства, ответственный за контроль и поддержание рабочего процесса в печах для выплавки ферросплавов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда - это специалист, который работает в металлургии на производстве и обработке ферросплавов. Это сплавы железа с другими элементами (например, хром, марганец или никель), которые используются для улучшения качества стали. Для своей работы горновой 4-ого разряда управляет промышленными печами, где происходит процесс плавления металлов. Он отвечает за подготовку, зарядку печей и контроль за процессом плавления. Особенность данной профессии в том, что она требует определенных физических умений и технических навыков. Поскольку работа связана с высокими температурами и тяжелым оборудованием, необходимо быстро и точно выполнять все процедуры, следуя правилам безопасности. Кроме того, горновой ферросплавных печей должен обладать знаниями в области металлургии и понимать процессы плавления различных сплавов. Подготовка к этой профессии часто проходит прямо на производстве и требует наличия специально подготовленного диплома.

Построй свою траекторию для профессии "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

  • Отбор проб
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте
  • Подготовка изложниц, ковшей, желобов, шлаковен, поддонов, прожигательных и других устройств для выпуска металла и шлака из ферросплавных печей
  • Перемещение тележек с ковшами, шлаковнями, изложницами, освобождение их от металла и шлака
  • Наблюдение за исправностью и чистотой литейных путей, тележек, желобов
  • Очистка ковшей, изложниц и приготовление растворов для их обмазки
  • Выборка металла из грануляционного бассейна
  • Работа с грузоподъемными механизмами
  • Погрузка металла и шлака на платформы тележки
  • Подготовка материалов и инструмента
  • Выпуск металла и шлака из печей мощностью до 16,5 МВ x А и из печей мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, в ковш или шлаковни под руководством горнового более высокой квалификации
  • Заправка ванн и желобов
  • Гранулирование металла и шлака
  • Очистка летки от шлака
  • Разделка и заделка выпускного отверстия летки
  • Регулирование струи металла на летке и на сливных носках ковшей во время выпуска
  • Разливка металла в изложницы
  • Извлечение слитков ферросплавов из изложниц
  • Установка на тележку или платформу ковшей, изложниц, контейнеров со слитками, сушка ковшей
  • Наблюдение за охлаждением стенок и выпускных отверстий печи
  • Участие в ремонте печного оборудования и приемке его после ремонта
  • Выпуск металла и шлака из печей мощностью до 16,5 МВ x А и из печей мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, в ковш или шлаковни
  • Выпуск металла и шлака из печей мощностью 16,5 МВ x А и выше, печей мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, в ковш или шлаковни под руководством горнового более высокой квалификации
  • Руководство подготовкой изложниц, шлаковен и ковшей к выпуску металла и шлака из печи, к разливке металла из ковша в поддоны, грануляцией металла и шлака
  • Обслуживание горна печи
  • Контроль за правильным взятием проб, маркировкой плавок и взвешиванием готовой продукции при сдаче отделу технического контроля
  • Обеспечение нормального состояния прожигательного устройства летки, системы охлаждения экранизирующего устройства и вентиляторов

Профессиональные навыки профессии "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

  • принцип работы обслуживаемого оборудования
  • слесарное дело
  • основы слесарного дела
  • условную сигнализацию
  • основы технологического процесса производства ферросплавов
  • основные физические и химические свойства применяемых материалов
  • технологический процесс производства ферросплавов
  • состав и свойства огнеупорных материалов
  • систему электроснабжения и охлаждения печи
  • устройство и правила технической эксплуатации печей различных типов
  • физико-химические свойства сырья и материалов, применяемых в процессе производства металла
  • правила ремонта оборудования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Горновой ферросплавных печей 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству черных металлов
  • Предприятие по выплавке чугуна
  • Завод по производству стали
  • Предприятие по производству ферросплавов
  • Производственный комплекс по обработке железной руды

Похожие профессии

Горновой ферросплавных печей 3-ого разряда

"Горновой ферросплавных печей 3-ого разряда" - это специалист, работающий на металлургическом производстве. Его основная задача - обслуживание печей, в которых производится процесс плавки металлов и получение ферросплавов. Ферросплавы - это сплавы железа с различными металлами, они используются в разных областях, например, в строительстве или при производстве автомобилей и других сложных механизмов. Эта работа требует навыков управления печами, знания техники безопасности и понимания процессов плавки разных металлов. Горновой также контролирует температуру печи и качество получаемого продукта. Он обеспечивает безопасную и эффективную работу печи, поддерживает чистоту на рабочем месте и соблюдает все технические инструкции и правила. Эта профессия требует точности, ответственности и способности быстро принимать решения. Для старта в данной профессии, обычно, требуется профессиональное техническое образование и специальная подготовка. Также важно быть готовым работать в сменном графике и выдерживать высокие температуры на рабочем месте.

Горновой ферросплавных печей 5-ого разряда

Горновой ферросплавных печей 5-ого разряда - это специалист, занимающийся обслуживанием печей, где происходят процессы выплавки сплавов на основе железа. Это ответственная работа, требующая навыков и знаний в металлургии. Горновой контролирует процесс плавления, регулирует температуру, осуществляет подачу компонентов для получения нужного сплава, а также следит за выполнением технических и технологических требований, обеспечивающих безопасность и эффективность процесса. Уровень разрядности в данном случае указывает на определенный уровень квалификации и опыта работы в данной области. 5-ый разряд - это один из высших уровней, требующий значительного опыта работы и особых профессиональных навыков. Опыт работы в этой профессии открывает широкие перспективы в металлургической отрасли и позволяет претендовать на высокооплачиваемые позиции.

Старший спасатель МЧС

Старший спасатель МЧС - это человек, который стоит на страже жизни и здоровья людей в чрезвычайных ситуациях. Он руководит отрядом спасателей и координирует их действия при проведении спасательных работ и ликвидации последствий стихийных бедствий, пожаров, аварий и катастроф. Может участвовать в оперативных частях по поддержанию будь-то порядка в городе или регионе. Нужно быть не только физически подготовленным, но и обладать адекватностью и умением принимать правильные решения в критической ситуации. Работа старшего спасателя МЧС требует от человека определенных навыков: умение работать в команде, способность организовывать работу других людей, юридические и технические знания, необходимые для работы в чрезвычайных условиях и непредвиденных ситуациях. Кроме того, немаловажно обладать стрессоустойчивостью и готовностью к непредсказуемым изменениям расписания и планов, так как стихийные бедствия и аварии не знают расписания. Профессия предполагает постоянное обучение и совершенствование навыков, а также возможность для карьерного роста.

Оператор вакуумприсосных механизмов и приспособлений

Оператор вакуумприсосных механизмов и приспособлений - это специалист, который управляет и отслеживает работу оборудования на заводах и производствах, где используется технология вакуумной присоски. Это может включать в себя работы в пищевой отрасли, автомобильном производстве, электронике или упаковке. Его задачами могут быть установка необходимых параметров на машинах, следование процессам, чтобы гарантировать качество продукции, проведение рутинной проверки и обслуживания машин, а также решение проблем и тревог, которые могут возникнуть во время работы. Требования к профессии могут варьироваться, но обычно рекомендуется иметь навыки механики и знание об электронных системах. Также важно обладать хорошими коммуникативными навыками, так как оператор должен сотрудничать с коллегами и докладывать о проблемах и прогрессе работы. Кроме того, оператор должен обладать умением быстро реагировать и принимать решения в случае возникновения непредвиденных ситуаций на производстве. Этот специалист обычно работает на фабриках или заводах, и, как и большинство работников производства, он может работать в смены.

Станочник ребросклеивающего станка 4-ого разряда

Станочник ребросклеивающего станка 4-ого разряда специализируется на работе с определенным видом оборудования, задача которого - организация процесса склеивания ребер (деталей, представляющих собой плоские изделия со специальными выступами). Этот специалист необходим в промышленности и строительстве для создания прочных и долговечных изделий. Основные обязанности включают организацию и контроль процесса склеивания, настройку и обслуживание станка, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Станочник 4-ого разряда – это уже более высокий уровень мастерства, который требует отличного знания своей работы и способности решать сложные вопросы. Помимо того, что это работник управляет работой станка, он также отвечает за его техническое состояние, проводит необходимую настройку оборудования и ремонт в случае неисправностей. Обязательными условиями для занятия этой профессией являются высокая ответственность, внимательность, аккуратность и желание работать с технологии. Это не простая работа, но она дает возможность получить хороший опыт в машиностроении и технологии ребросклеивания.

Аппаратчик приготовления пасты

Аппаратчик приготовления пасты — это специалист, работающий на производственных предприятиях, где требуется приготовить различные виды паст, например, в пищевой промышленности, косметологии или химии. Основные обязанности аппаратчика в этой области включают замешивание, нагревание и смешивание ингредиентов согласно технологическим указаниям, управление оборудованием и машинами для приготовления пасты, точное дозирование и контроль качества готового продукта. Для успешной работы в качестве аппаратчика приготовления пасты нужно быть внимательным к деталям, обладать базовыми навыками работы с техническим оборудованием и понимать процесс приготовления пасты. Кроме того, необходимо знать и соблюдать нормы безопасности при работе с технологическим оборудованием и химическими веществами, используемыми в процессе приготовления пасты. Большая часть обучения обычно происходит на рабочем месте, хотя некоторые работодатели могут требовать профильного образования или квалификации.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности