Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда" - специалист, занимающийся производством абразивных дисков и полировальных изделий, обладающий определенными навыками и знаниями, позволяющими выполнять работы по изготовлению продукции второго уровня сложности.

н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда - это специалист, приводящий в действие оборудование и выполняющий различные операции для создания продукции типа абразивных дисков и полировальных изделий. Как кто? Ну, представь, ты приходишь в мастерскую, где делают бумагу. И вот похожая логика, только на месте бумаги у нас абразивные диски и полировальные изделия, которые нужны в строительстве, автосервисах, для очистки металла и дерева и так далее. Работа разнообразная и требует наблюдательности, потому что надо контролировать заданный процесс, проверять качество изготовленной продукции и своевременно отслеживать и устранять неполадки в работе оборудования. Тут пригодятся руки-ноги, голова и любовь к технике. Кстати, 2-ой разряд - это уже не начальный уровень, так что для работы надо иметь определенные навыки и знания.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Наладка обслуживаемого оборудования
Подналадка обслуживаемого оборудования
Контроль качества готовых изделий
Раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления полировальных изделий
Сшивка и стачивание полос на швейной машине в однослойные и многослойные ленты
Плиссировка ленты и прошивка кантовальных швов
Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере
Изготовление полировальных изделий и абразивных дисков с применением силикатных клеев
Изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методом формования на ирисовом станке
Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе
Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе
Сборка круга
Заливка ступицы на термопластавтомате
Просев и отвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея
Проверка его плотности и вязкости
Определение момента готовности и качества приготовленного клея
Резка листовой фибры на резательной машине
Приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры
Проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине
Нанесение шлифзерна на поверхность фибры
Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате
Нанизывание высушенных шлифдисков на оправку, поджим на прессе и крепление
Парафинирование шлифдисков и упаковка их
Изготовление полировальных изделий с применением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке
Сборка полировальных изделий
Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев
Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси
Установление изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом
Выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления
Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу
Регулировка скорости движения несущей ленты
Обеспечивание оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу
Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки
Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования
правила раскроя материалов
технологический процесс и последовательность операций изготовления полировальных изделий
режимы сушки изделий и их свойства
ассортимент выпускаемых полировальных изделий
устройство, правила эксплуатации и подналадки обслуживаемого оборудования
технологический процесс изготовления дисков и полировальных изделий
рецепты растворов и клеев
физические свойства фибры
толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента дисков и полировальных изделий
ассортимент выпускаемых изделий
технологический процесс изготовления абразивных дисков на бакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях
составы клеящих веществ и их применение
толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Фабрика абразивных изделий
Производственное предприятие по производству строительных материалов
Завод по изготовлению деревообрабатывающего оборудования
Производственный цех металлообрабатывающего предприятия
Компания по изготовлению промышленного инструмента
Цех по производству бытового оборудования

Похожие профессии

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда" - это специалист, который работает на производстве и занимается созданием дисков и полировальных инструментов, они используются в различных отраслях промышленности, в том числе и в строительстве. Эти диски создаются из специальных абразивов - это твердые вещества, способные стирать другие материалы. Это работа не только с руками, но и с головой: важно точно знать, сколько и какой абразив использовать, как сформировать диск, чтобы он был функциональным и безопасным. Специалист 3-его разряда — это такой уровень, когда у изготовителя есть базовые знания и навыки в этой области. В обязанности такого специалиста входит управление оборудованием, контроль за процессом производства дисков, следование технологии изготовления и соблюдение требований к качеству продукции. Также необходимо обладать навыками работы в команде, ведь процесс создания этих изделий - это часто целая синхронная работа нескольких людей. Здесь важно внимательность, ответственность и умение работать по инструкциям.

Подробнее

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда

Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда" звучит сложно, но на самом деле это очень интересно. В основном, это рабочий, который занимаеться созданием абразивных дисков (это такие круглые инструменты с кошечками, которые используют мастера для заточки и полировки разных поверхностей) и других полировальных изделий. Человек на этой работе должен уметь работать с различным оборудованием, следить за его состоянием, выполнять мелкий ремонт, а также контролировать качество полученной продукции. Считается, что это требует некой технической подготовки и способностей к точной ручной работе, поскольку от качества изготовления этих инструментов может зависеть результат работы многих других мастеров. Это 4-й разряд, значит, что изготовителю требуется достаточно большой опыт работы и профессионализм. Такой специалист может работать на производстве, в мастерских или небольших цехах. Профессия важна и востребована в разных сферах промышленности.

Подробнее

Сталевар вакуумной печи

Сталевар вакуумной печи - это специалист, который занимается производством стали в специальной печи, работающей на принципе вакуума. Вакуум позволяет получить более чистую сталь, убрав кислород и другие примеси из расплавленного металла. Этот специалист управляет процессом плавки, следит за температурой, контролирует состав стали и отвечает за безопасность на рабочем месте. Эта работа требует не только физической силы, но и точности, внимания к деталям и способности быстро принимать решения. Важно знать принципы работы с металлами, понимать химические и физические процессы, которые происходят при плавке. Кроме того, нужно уметь работать с технологическим оборудованием и соблюдать правила техники безопасности. Работа сталевара вакуумной печи требует специального обучения и подготовки.

Подробнее

Плавильщик металла и сплавов

Плавильщик металла и сплавов - важный специалист в металлургической отрасли. Он отвечает за процесс плавления металла, подготавливает его для дальнейшего использования, например, для производства автомобилей или строительных материалов. Это не просто работник за машиной, но настоящий технолог, умеющий работать с высокими температурами, следить за составлением сплавов и контролировать весь процесс плавления. Для работы плавильщиком требуется специальное обучение, потому что он работает на сложном оборудовании и в условиях повышенной опасности. К тому же, это работа требует отличного знания химии, ведь нужно точно знать, какие металлы и в каких пропорциях смешивать для получения нужного сплава. В обязанности плавильщика также входит обслуживание оборудования и его чистка. Это важная и увлекательная профессия для тех, кто любит работать с руками и интересуется металлургией.

Подробнее

Руководитель отдела анализа и разработки

Подробнее

Контролер технологического процесса

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных