Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда" - специалист, занимающийся производством абразивных дисков и полировальных изделий, обладающий определенными навыками и знаниями, позволяющими выполнять работы по изготовлению продукции второго уровня сложности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда - это специалист, приводящий в действие оборудование и выполняющий различные операции для создания продукции типа абразивных дисков и полировальных изделий. Как кто? Ну, представь, ты приходишь в мастерскую, где делают бумагу. И вот похожая логика, только на месте бумаги у нас абразивные диски и полировальные изделия, которые нужны в строительстве, автосервисах, для очистки металла и дерева и так далее. Работа разнообразная и требует наблюдательности, потому что надо контролировать заданный процесс, проверять качество изготовленной продукции и своевременно отслеживать и устранять неполадки в работе оборудования. Тут пригодятся руки-ноги, голова и любовь к технике. Кстати, 2-ой разряд - это уже не начальный уровень, так что для работы надо иметь определенные навыки и знания.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Подналадка обслуживаемого оборудования
  • Контроль качества готовых изделий
  • Раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления полировальных изделий
  • Сшивка и стачивание полос на швейной машине в однослойные и многослойные ленты
  • Плиссировка ленты и прошивка кантовальных швов
  • Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере
  • Изготовление полировальных изделий и абразивных дисков с применением силикатных клеев
  • Изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методом формования на ирисовом станке
  • Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе
  • Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе
  • Сборка круга
  • Заливка ступицы на термопластавтомате
  • Просев и отвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея
  • Проверка его плотности и вязкости
  • Определение момента готовности и качества приготовленного клея
  • Резка листовой фибры на резательной машине
  • Приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры
  • Проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине
  • Нанесение шлифзерна на поверхность фибры
  • Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате
  • Нанизывание высушенных шлифдисков на оправку, поджим на прессе и крепление
  • Парафинирование шлифдисков и упаковка их
  • Изготовление полировальных изделий с применением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке
  • Сборка полировальных изделий
  • Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев
  • Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси
  • Установление изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом
  • Выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления
  • Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу
  • Регулировка скорости движения несущей ленты
  • Обеспечивание оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу
  • Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки
  • Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования
  • правила раскроя материалов
  • технологический процесс и последовательность операций изготовления полировальных изделий
  • режимы сушки изделий и их свойства
  • ассортимент выпускаемых полировальных изделий
  • устройство, правила эксплуатации и подналадки обслуживаемого оборудования
  • технологический процесс изготовления дисков и полировальных изделий
  • рецепты растворов и клеев
  • физические свойства фибры
  • толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента дисков и полировальных изделий
  • ассортимент выпускаемых изделий
  • технологический процесс изготовления абразивных дисков на бакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях
  • составы клеящих веществ и их применение
  • толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика абразивных изделий
  • Производственное предприятие по производству строительных материалов
  • Завод по изготовлению деревообрабатывающего оборудования
  • Производственный цех металлообрабатывающего предприятия
  • Компания по изготовлению промышленного инструмента
  • Цех по производству бытового оборудования

Похожие профессии

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда" - это специалист, который работает на производстве и занимается созданием дисков и полировальных инструментов, они используются в различных отраслях промышленности, в том числе и в строительстве. Эти диски создаются из специальных абразивов - это твердые вещества, способные стирать другие материалы. Это работа не только с руками, но и с головой: важно точно знать, сколько и какой абразив использовать, как сформировать диск, чтобы он был функциональным и безопасным. Специалист 3-его разряда — это такой уровень, когда у изготовителя есть базовые знания и навыки в этой области. В обязанности такого специалиста входит управление оборудованием, контроль за процессом производства дисков, следование технологии изготовления и соблюдение требований к качеству продукции. Также необходимо обладать навыками работы в команде, ведь процесс создания этих изделий - это часто целая синхронная работа нескольких людей. Здесь важно внимательность, ответственность и умение работать по инструкциям.

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда

Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда" звучит сложно, но на самом деле это очень интересно. В основном, это рабочий, который занимаеться созданием абразивных дисков (это такие круглые инструменты с кошечками, которые используют мастера для заточки и полировки разных поверхностей) и других полировальных изделий. Человек на этой работе должен уметь работать с различным оборудованием, следить за его состоянием, выполнять мелкий ремонт, а также контролировать качество полученной продукции. Считается, что это требует некой технической подготовки и способностей к точной ручной работе, поскольку от качества изготовления этих инструментов может зависеть результат работы многих других мастеров. Это 4-й разряд, значит, что изготовителю требуется достаточно большой опыт работы и профессионализм. Такой специалист может работать на производстве, в мастерских или небольших цехах. Профессия важна и востребована в разных сферах промышленности.

Ведущий модельер

Ведущий модельер - это важная высококвалифицированная профессия в индустрии моды и дизайна. Основные обязанности этого специалиста включают разработку новых моделей одежды или аксессуаров, создание уникальных эскизов, выбор подходящих материалов и тканей, совещания с производственной командой для перевода эскизов в готовые образцы. Ведущий модельер также контролирует процесс изготовления каждого образца, чтобы убедиться в его идеальной посадке и высоком качестве. Данный специалист важен не только для создания одежды, но и развития общей эстетики бренда или коллекции, исследования трендов и потребностей в моде для их дальнейшего внедрения. Получить должность ведущего модельера можно после получения специализированного образования и нескольких лет работы в данной сфере. Это работа, которая требует не только творческих способностей и умение работать со многими материалами, но и знание тонкостей рынка, включая знание трендов и предпочтений потребителей.

Оператор выводных устройств

Оператор выводных устройств - это специалист, который управляет оборудованием, выводящим информацию из компьютера на внешние или дополнительные устройства: принтеры, сканеры, плоттеры и прочее. Его задачи включают в себя поддержание работы оборудования, наладку и тестирование. Кроме того, оператор выводных устройств занимается обработкой входящих заданий на печать, сканирование или копирование, контролирует уровень расходных материалов и заменяет их при необходимости. Работа оператора выводных устройств требует навыков в области информационных технологий, а также знания о работе с различными принтерами и другими устройствами. Оператор должен уметь быстро реагировать на технические проблемы и уметь их решать. Если ты способен держать всё под контролем и можешь быстро адаптироваться к новому оборудованию, то профессия оператора выводных устройств может быть для тебя идеальным выбором.

Хлораторщик 3-ого разряда

Хлораторщик 3-ого разряда - это специалист, работающий на предприятиях водоснабжения или с чисткой воды. Основная его задача - обеспечивать безопасную и надежную работу оборудования для очистки воды с использованием хлора. От него зависит качество воды, которую мы потом используем в быту и питье. Это довольно сложная работа, которая требует хороших знаний в химии, технике безопасности и умения работать с техническим оборудованием. Хлораторщик регулирует хлорные станции, следит за дозированием хлора, осуществляет его подачу в систему. Кроме того, он занимается техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, проводит испытательные операции. Безопасность на его работе имеет первостепенное значение, так как хлор - это опасное вещество. Поэтому хлораторщик должен тщательно следить за правильностью работы оборудования и соблюдать все санитарные и технические нормы. Места работы хлораторов – это коммунальные предприятия, заводы по производству химических продуктов и промышленных предприятий использующих хлор в технологическом процессе.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности