Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда" - специалист, занимающийся производством абразивных дисков и полировальных изделий, обладающий определенными навыками и знаниями, позволяющими выполнять работы по изготовлению продукции второго уровня сложности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда - это специалист, приводящий в действие оборудование и выполняющий различные операции для создания продукции типа абразивных дисков и полировальных изделий. Как кто? Ну, представь, ты приходишь в мастерскую, где делают бумагу. И вот похожая логика, только на месте бумаги у нас абразивные диски и полировальные изделия, которые нужны в строительстве, автосервисах, для очистки металла и дерева и так далее. Работа разнообразная и требует наблюдательности, потому что надо контролировать заданный процесс, проверять качество изготовленной продукции и своевременно отслеживать и устранять неполадки в работе оборудования. Тут пригодятся руки-ноги, голова и любовь к технике. Кстати, 2-ой разряд - это уже не начальный уровень, так что для работы надо иметь определенные навыки и знания.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Подналадка обслуживаемого оборудования
  • Контроль качества готовых изделий
  • Раскрой хлопчатобумажных, сизалево-тканевых материалов на закройной машине и гидравлическом прессе для изготовления полировальных изделий
  • Сшивка и стачивание полос на швейной машине в однослойные и многослойные ленты
  • Плиссировка ленты и прошивка кантовальных швов
  • Сборка и пропитка изделий на вакуумно-пропиточной установке с последующей сушкой в сушильной камере
  • Изготовление полировальных изделий и абразивных дисков с применением силикатных клеев
  • Изготовление из сизалево-тканевых и хлопчатобумажных материалов полировальных изделий методом формования на ирисовом станке
  • Обжатие кольца (шайбы) на механическом прессе
  • Влажно-тепловая обработка ленты на гладильном прессе
  • Сборка круга
  • Заливка ступицы на термопластавтомате
  • Просев и отвешивание компонентов для приготовления раствора силикатного клея
  • Проверка его плотности и вязкости
  • Определение момента готовности и качества приготовленного клея
  • Резка листовой фибры на резательной машине
  • Приготовление химического раствора и обработка этим раствором поверхности листовой фибры
  • Проклейка химически обработанных полос фибры на клеенаносящей машине
  • Нанесение шлифзерна на поверхность фибры
  • Вырезка шлифдисков на вырезном аппарате
  • Нанизывание высушенных шлифдисков на оправку, поджим на прессе и крепление
  • Парафинирование шлифдисков и упаковка их
  • Изготовление полировальных изделий с применением синтетических клеев и абразивных дисков на бакелитовой связке
  • Сборка полировальных изделий
  • Выдержка в клеевом растворе со стороны торцевых поверхностей фланцев
  • Обезжиривание внутренних поверхностей фланцев и нанесение склеивающей смеси
  • Установление изделий на приспособление, навинчивание гайки на стержень и затяжка ключом
  • Выдержка изделия под зажимом и снятие с приспособления
  • Электростатическое нанесение шлифматериала на фибру-основу
  • Регулировка скорости движения несущей ленты
  • Обеспечивание оптимальной толщины наносимого клеевого слоя на основу
  • Нанесение закрепляющего слоя на абразивные ленты, подготовка лент для вырубки
  • Вырубка фибровых дисков, раскрой стеклосетки

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования
  • правила раскроя материалов
  • технологический процесс и последовательность операций изготовления полировальных изделий
  • режимы сушки изделий и их свойства
  • ассортимент выпускаемых полировальных изделий
  • устройство, правила эксплуатации и подналадки обслуживаемого оборудования
  • технологический процесс изготовления дисков и полировальных изделий
  • рецепты растворов и клеев
  • физические свойства фибры
  • толщину наносимого слоя клея в зависимости от его плотности и ассортимента дисков и полировальных изделий
  • ассортимент выпускаемых изделий
  • технологический процесс изготовления абразивных дисков на бакелитовой связке и полировальных изделий на синтетических клеях
  • составы клеящих веществ и их применение
  • толщину клеевого и подклеечного слоя в зависимости от зернистости абразивных материалов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Фабрика абразивных изделий
  • Производственное предприятие по производству строительных материалов
  • Завод по изготовлению деревообрабатывающего оборудования
  • Производственный цех металлообрабатывающего предприятия
  • Компания по изготовлению промышленного инструмента
  • Цех по производству бытового оборудования

Похожие профессии

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда

"Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 3-ого разряда" - это специалист, который работает на производстве и занимается созданием дисков и полировальных инструментов, они используются в различных отраслях промышленности, в том числе и в строительстве. Эти диски создаются из специальных абразивов - это твердые вещества, способные стирать другие материалы. Это работа не только с руками, но и с головой: важно точно знать, сколько и какой абразив использовать, как сформировать диск, чтобы он был функциональным и безопасным. Специалист 3-его разряда — это такой уровень, когда у изготовителя есть базовые знания и навыки в этой области. В обязанности такого специалиста входит управление оборудованием, контроль за процессом производства дисков, следование технологии изготовления и соблюдение требований к качеству продукции. Также необходимо обладать навыками работы в команде, ведь процесс создания этих изделий - это часто целая синхронная работа нескольких людей. Здесь важно внимательность, ответственность и умение работать по инструкциям.

Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда

Профессия "Изготовитель абразивных дисков и полировальных изделий 4-ого разряда" звучит сложно, но на самом деле это очень интересно. В основном, это рабочий, который занимаеться созданием абразивных дисков (это такие круглые инструменты с кошечками, которые используют мастера для заточки и полировки разных поверхностей) и других полировальных изделий. Человек на этой работе должен уметь работать с различным оборудованием, следить за его состоянием, выполнять мелкий ремонт, а также контролировать качество полученной продукции. Считается, что это требует некой технической подготовки и способностей к точной ручной работе, поскольку от качества изготовления этих инструментов может зависеть результат работы многих других мастеров. Это 4-й разряд, значит, что изготовителю требуется достаточно большой опыт работы и профессионализм. Такой специалист может работать на производстве, в мастерских или небольших цехах. Профессия важна и востребована в разных сферах промышленности.

Машинист крышкоделательной машины 3-ого разряда

Машинист крышкоделательной машины 3-его разряда - это специалист, который работает на предприятиях по производству тары и упаковки, и именно он отвечает за создание крышек для различных видов контейнеров. Его основная задача - контроль и управление процессом изготовления крышек: он загружает материалы в машину, настраивает ее, следит за процессом изготовления, проверяет качество готовых изделий и выполняет мелкие ремонтные работы. Важно иметь хорошее зрение и координацию, так как работа требует точности. Эта работа подразумевает под собой техническую часть, для которой нужна осторожность и внимательность к деталям. Опыт работы с машинами и оборудованием будет большим плюсом. Это занятие высокоспециализированное, так что специальное обучение или производственная практика помогут развить необходимые навыки и получить достаточные знания для успешного выполнения работы. Машинист крышкоделательной машины 3-его разряда выполняет важную роль в процессе производства, так как качество крышек напрямую влияет на качество конечного продукта.

Монтажник электровакуумных приборов

Под профессией "Монтажник электровакуумных приборов" скрывается интересная и важная работа. Элиотровакуумные приборы - это некоторые компоненты телевизоров, радиоламп и других устройств, работающих на электричестве. Монтажник за них отвечает: собирает их по чертежам, тестит, настраивает и следит за работой этих приборов. Это сложная работа, требующая технического образования и навыков в электронике. Монтажник электровакуумных приборов должен быть внимателен, терпелив и аккуратен, потому что работает с деталями, которые могут быть сравнимы с волосом по толщине! Эта профессия также предполагает ответственность, потому что от правильной работы элиотровакуумного прибора зависит работа всего устройства или системы. Если вас привлекает работа, которая требует мастерства и точности, и вы хотите прокачать свои навыки в электронике, то эта профессия для вас.

Лакировщик проводов и кабелей 3-ого разряда

Лакировщик проводов и кабелей 3-го разряда - это специалист, который занимается обработкой проводов и кабелей специальными защитными решениями. В его задачи входит придание особенностей (например, устойчивости к влажности, износу или повышенным температурам) конкретному типу проводов и кабелей путем их окраски или лакирования. Также, лакировщик должен контролировать правильность нанесения покрытия, своевременно производить ремонт и техническое обслуживание оборудования. Эта работа требует определенного набора навыков и умений, включая внимательность, аккуратность и способность к монотонной работе, так как процесс лакирования часто предполагает повторение однотипных действий. Лакировщик должен быть в состоянии принимать решения самостоятельно, так как он отвечает за финальное качество продукта. Несмотря на то что это работа 3-го разряда, нужно иметь опыт работы с лаками и красками, понимать различные технические характеристики проводов и кабелей и уметь работать с оборудованием.

Промывальщик-пропарщик цистерн 4-го разряда

Промывальщик-пропарщик цистерн 4-го разряда - это специалист, занимающийся чисткой и обработкой специализированных цистерн, которые используются для перевозки различных видов грузов, включая нефть, газ, пищевые продукты и т. д. Этот специалист обладает важными навыками и знаниями для поддержания цистерн в безопасном и гигиеническом состоянии, чтобы гарантировать качество перевозимого товара и предотвращение возможных утечек или загрязнений. Работа промывальщика-пропарщика цистерн 4-го разряда требует физической выносливости и умения работать с техническим оборудованием. Он должен выполнять комплекс работ по промывке и паровой обработке внутренних поверхностей цистерн, а также контролировать процесс для предотвращения повреждения оборудования и потери рабочих характеристик цистерн. Эта роль требует навыков качественной и быстрой работы, внимания к деталям и соблюдения безопасности на работе.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности