Профессия "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, выполняющий работы по подготовке и изготовлению прессовочных изделий, управляющий оборудованием и контролирующий процесс производства согласно технологическим требованиям.

н/д средняя зарплата

О профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда - это специалист, который работает на промышленных предприятиях и занимается изготовлением определенных изделий при помощи прессов. Он настраивает и обслуживает прессовое оборудование, предназначенное для создания форм и отливок из различных материалов (металл, пластик, керамика и пр.). Работник также следит за процессом прессования, проверяет качество полученных изделий и при необходимости корректирует параметры оборудования. Это профессия требует не только физической силы и умения работать с машинами и оборудованием, но и глазомера, аккуратности, внимательности к деталям. И хотя "4-ый разряд" в названии говорит о том, что это начальная или средняя ступень квалификации, всё же нужно иметь определенные профессиональные навыки и знания. Понимание процессов прессования, способность быстро и грамотно реагировать на возникающие проблемы, умение работать в коллективе - все это ценится в данной профессии.

Построй свою траекторию для профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Подготовка обслуживаемого оборудования к работе
Ведение записей в технологическом журнале
Контроль и регулирование параметров технологического процесса
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия или отдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации
Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу
Загрузка компонентов в бункер шнек-машины
Подбор режимов шнекования в зависимости от марки получаемого прессовочного материала
Контроль и регулирование технологического режима шнекования
Визуальное определение качества шнекования
Размол на мельницах, классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
Вывод обслуживаемого оборудования на рабочий режим
Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемого оборудования
Отбор проб прессовочного материала на анализ
Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования и коммуникаций
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, а также под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокой квалификации в аппаратах непрерывного действия
Ведение процесса изготовления прессовочных материалов
Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавов фенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами
Каталитическое обезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов
Классификация и грануляция методом рассева прессовочного материала
При необходимости остановка обслуживаемого оборудования, включение его после остановки с выведением на нормальный технологический режим
Подготовка установки каталитического обезвреживания к работе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерации катализатора
Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов, температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам анализов
Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов, насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования
Ведение технологического процесса изготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия
Расчет количества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья и производительности автоматизированной линии
Подготовка к работе оборудования автоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций
Регулирование параметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов с дистанционного пульта управления
Классификация и грануляция получаемого прессовочного материала
Устранение неисправностей в работе обс

Профессиональные навыки профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

правила отбора проб
правила пользования контрольно-измерительными приборами
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования
схему арматуры и коммуникаций
методику проводимых расчетов
технологический процесс изготовления прессовочных материалов и правила его регулирования
методику проведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочного материала
государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы
параметры технологического процесса изготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка
правила пользования контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
правила перехода с одной марки фенопластов на другую
технологический процесс изготовления прессовочных материалов
устройство, принцип работы и способы устранения неполадок в работе обслуживаемого оборудования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Изготовитель прессовочных материалов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Авиастроительный завод
Завод по производству автомобилей
Судостроительная верфь
Машиностроительный завод
Завод по производству строительных материалов
Металлургический комбинат

Похожие профессии

Изготовитель прессовочных материалов 5-ого разряда

Изготовитель прессовочных материалов 5-го разряда - это профессия, которая требует квалификации в области изготовления различных продуктов или деталей на прессовых станках. Важные навыки для этой работы включают точность, аккуратность и физическую выносливость, так как сам процесс может требовать тяжелого физического труда. Как и название говорит, этот работник находится на пятом уровне квалификации, что подразумевает умение работать с высокой степенью самостоятельности и профессионализма. Изготовитель прессовочных материалов 5-го разряда задействован в процессе изготовления или формирования материалов, используя мощное прессовочное оборудование. Это может включать обработку металлов, пластиков или даже дерева. Их работа основывается на технических чертежах или дизайнерских эскизах, поэтому, помимо прямых навыков прессования, им также часто нужны навыки чтения и интерпретации технической документации.

Подробнее

Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда

Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда - это название профессии в области производства, и он представляет из себя высококвалифицированного специалиста. Представитель этой профессии занимается изготовлением различных материалов и изделий путем прессования - одного из методов обработки материалов, которое заключается в придании материалу нужной формы под воздействием большого давления. При этом, 6-ой разряд подразумевает наличие у работника высокого уровня знаний и навыков, приобретенных через обучение или опыт работы. Часто эта работа связана с использованием различного оборудования, поэтому к качествам, необходимым для профессии, относятся не только профессиональные навыки, но и аккуратность, ответственность, физическая выносливость и способность сосредотачиваться. Изготовитель прессовочных материалов 6-ого разряда важен на производстве, особенно там, где требуется изготовление точных и качественных изделий.

Подробнее

Генеральный директор / Менеджер по развитию

Подробнее

Дефектоскопист 1 разряд

Дефектоскопист 1 разряд — это специалист, который повседневно встречается с самым важным процессом в промышленности: контролем качества. Иными словами, дефектоскописты отвечают за надежность и безопасность того, что будет использоваться людьми: от самолетов и кораблей до мостов и зданий. Дефектоскопист проводит диагностику и поиск дефектов в материалах и изделиях с помощью специального оборудования. Например, это может быть ультразвуковой или рентгеновский контроль. Важное свойство этой профессии – внимательность и аккуратность, потому что забытая маленькая трещина может привести к большой проблеме. Хотя дефектоскопист 1 разряд – это начальная ступень в профессии, требуется уже значительное количество знаний и навыков. Специалист должен разбираться в свойствах материалов, устройстве оборудования и понимать, какие дефекты могут возникать при эксплуатации разных механизмов. Но не стоит бояться, чтобы стать дефектоскопистом не обязательно иметь высшее образование. Достаточно пройти курсы и получить сертификат. И еще один бонус: востребованность данной профессии высока, и, как правило, специалисты данного направления имеют стабильный и достойный доход.

Подробнее

Ведущий специалист по закупкам (направление IT)

Подробнее

Иризаторщик

Иризаторщик – это немного необычная, но интересная профессия. Ее суть заключается в нанесении иризации – сверкающего, радужного покрытия на стекло или другие материалы. Этот сложный процесс придает предметам уникальный, зачастую волшебный вид. Иризаторщики работают не только со стеклом, но и с металлом, керамикой и даже пластиком, создавая удивительные элементы для украшения интерьеров, ювелирных изделий, предметов искусства и быта. Итак, если вам нравится работать со светом и цветом, этот ремесленный маршрут может быть для вас. Необходимые навыки охватывают области химии, физики и искусства, так как вы должны знать, каким образом различные материалы реагируют на иризирующие покрытия, а также иметь чувство стиля и цвета, чтобы создать действительно привлекательные вещи. Эта профессия требует тщательного внимания к деталям и хорошего зрения, так как работа в основном сосредоточена на мелких деталях. Правда, для начала вам придется пройти специализированное обучение, но вполне возможно, что в итоге вы обретете удивительную и уникальную профессию.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных