Профессия "Каландровщик 2-ого разряда"

Каландровщик 2-ого разряда - это специалист, отвечающий за работу на каландровом станке, производящий обработку и термомеханическую обработку материалов для получения изделий необходимой толщины и ширины.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Каландровщик 2-ого разряда - это профессия в области производства, связанная с работой на специализированном оборудовании - каландре. Задачами каландровщика является прокатка материалов (например, резина, пластик или ткань) между валиками каландра для придания им определенной формы, толщины и текстуры. Исходный материал подается в каландр, где под воздействием температуры и давления принимает нужную форму. За работой каландровщика 2-ого разряда требуется не только физическая сила, но и точность, внимательность, а также умение работать с технической документацией и мерами по охране труда. Эта профессия требует специальной подготовки и обучения, потому что работа связана с высокими температурами и обработкой сырья под большим давлением. Хотя ручной труд постепенно автоматизируется, высококвалифицированный каландровщик остается востребованным специалистом на производстве.

Построй свою траекторию для профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

  • Чистка и смазка машины
  • Удаление или отметка дефектных мест
  • Ведение процесса отделки хлопчатобумажных тканей на каландрах
  • Установка гильз на приемные механизмы
  • Разогрев металлического вала до требуемой температуры и установка давления в зависимости от нее
  • Своевременный отжим валов при прохождении швов и обрывах ткани
  • Очистка валов, заправка ткани в машину и наблюдение за ее равномерным движением
  • Съем рулонов с откаландрированными тканями с приемного механизма каландра и укладка их на стеллажи
  • Ведение технологического процесса каландрирования различных изделий под руководством каландровщика более высокой квалификации
  • При каландрировании линкруста: дозировка линкрустной массы и равномерное ее распределение, подвозка бумаги для нанесения на нее линкрустной массы
  • Ведение процесса отделки шелковых тканей на каландрах
  • Регулирование температурного режима с помощью контрольно-измерительных приборов
  • Подборка и склейка горячим способом тканей и заправка их в машину
  • Периодический осмотр тканей на свет, выявление просечек, устранение складок, морщин и замятин
  • Съем и транспортировка рулонов с откаландрированными тканями
  • Подналадка каландров
  • Подготовка каландра к работе
  • Доставка, установка и заправка полуфабриката в каландр
  • Дозировка смеси, обеспечение равномерного питания каландра и распределения поступающей смеси по длине валков
  • Контроль и регулирование технологических параметров процесса каландрирования по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Съем продукции, маркировка и транспортировка на склад или дальнейшую обработку
  • Чистка и смазка каландра
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе, транспортирование ткани, полотна, изделий, сшивка кусков ткани и заправка их в гладильно-отпаривающую машину
  • Регулирование подачи пара, системы нагрева и увлажнения в зависимости от свойств волокна, вида ткани и изделий
  • Периодическая проверка качества выходящей ткани, полотна и других изделий в установленном порядке, выявление дефектов
  • Клейме

Профессиональные навыки профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

  • правила пользования контрольно-измерительными приборами
  • схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций
  • устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • правила работы на каландре
  • применяемые соотношения давления ведущего и прижимного валов
  • виды хлопчатобумажных тканей
  • методы заправки полотна ткани в каландр и приемный механизм каландра
  • виды и назначение прокладочного джута, бумаги для линкруста
  • устройство и принцип работы каландров
  • виды шелковых тканей
  • дефекты тканей и методы их устранения
  • правила и способы склейки отдельных кусков тканей
  • технологический процесс каландрирования
  • технологический режим процесса каландрирования и правила его регулирования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Каландровщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Строительная компания
  • Завод по производству электроники
  • Автомобильный концерн
  • Судостроительный завод
  • Ремонтно-строительная фирма
  • Космическое производство

Похожие профессии

Каландровщик 3-ого разряда

Каландровщик 3-ого разряда — это работник на производстве, который управляет каландровой машиной. Если такие термины для вас не знакомы, простыми словами, каландр - это большой станок, который используется для выравнивания материалов и придания им нужной формы или обработки поверхности. С его помощью можно работать с разной продукцией, это могут быть текстильные материалы, резина, пленки и многое другое. Обязанности каландровщика очень разнообразны. Прежде всего, он должен загружать материал в машину, контролировать процесс его обработки, затем выгружать готовый продукт. Каландровщик также должен проводить регулярную очистку и проводить несложные ремонтные работы этого станка. Требуется некоторый навык работы с машинами и оборудованием, а также степень физической подготовки, поскольку работа включает в себя перемещение тяжелых предметов.

Заместитель главы отдела надзора

Заместитель главы отдела надзора - это парень или девушка, который помогает своему руководителю ведению контроля за какой-то специфической областью в компании или организации. Например, это может быть контроль за финансовыми операциями, за соблюдением законов и норм, за качеством выпускаемой продукции и так далее. Зависит от того, в какой сфере работает компания. Работа этого специалиста складывается из ведения нужной документации, проверки отчетов, проведения аудитов и инспекций, а также контроля за исполнением замечаний и рекомендаций. Часто такому заму приходится встречаться и общаться с другими службами компании или с внешними контролерами. Чтобы быть хорошим в этой работе, надо быть очень внимательным к деталям, уметь общаться с людьми и быть готовым к тому, что тебя не всегда будут воспринимать положительно – ведь твоя работа часто сводится к нахождению ошибок и проблем.

Стажер Инженер по ремонту и обслуживанию оборудования

Профессия "Стажер Инженер по ремонту и обслуживанию оборудования" подразумевает под собой работу на вспомогательной или начальной позиции в команде инженеров, которые занимаются диагностированием, исправлением и предотвращением проблем с оборудованием в различных организациях. Обязанности: 1. Помощь в осуществлении технической поддержки оборудования, включая проведение диагностики, обслуживания, ремонта и замены. 2. Осуществление контроля качества ремонта и обслуживания оборудования. 3. Участие в планировании и выполнении проектов по улучшению оборудования. 4. Получение практического опыта через участие в решении проблем с оборудованием. 5. Соблюдение всех необходимых процессов и процедур, связанных с безопасностью работы. 6. Подготовка технической документации и отчетов о выполненной работе. 7. Постоянное изучение и применение новых технологий и методов ремонта и обслуживания оборудования. 8. Сотрудничество с командами дизайна, оптимизации и других отделов для обеспечения координации работ. Условия работы обычно включают регулярные часы, но могут требовать дежурств и чрезвычайных ситуаций, в зависимости от типа оборудования и организации. Требования: - Студенты или выпускники инженерного или технического направления. - Основные знания в области обслуживания и ремонта оборудования. - Способность к быстрому обучению и адаптации к новым технологиям и методикам. - Сильные навыки коммуникации и способность к работе в коллективе. - Хорошие организационные способности и внимательность к деталям. Стажер в этой роли получит ценный опыт, которым может поделиться на более высоких должностях в инженерии или техническом обслуживании.

Переводчик форм глубокой печати

Переводчик форм глубокой печати — это специалист в области полиграфии, который отвечает за создание форм и матриц для проведения технологического процесса печати. Глубокая печать — это способ печати, при котором после процесса тиснения на печатной форме образуется рисунок с рельефом. Переводчик необходим, чтобы на этапе подготовки сформировать матрицу для печати и настроить печатное оборудование. Под глубокой печатью подразумевается метод, когда изображение или текст вырубается или вытискивается на поверхности материала. Это требует точности, внимания к деталям и определенных технических навыков. Переводчик форм глубокой печати должен уметь работать с соответствующими инструментами и оборудованием, а также понимать процесс печати. Кроме того, он также должен обладать знаниями в области графического дизайна и иметь креативное мышление для эффективной работы.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности