Профессия "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

Специалист, отвечающий за контроль и координацию процессов плавки, дробления, регенерации и рассева в производственных цехах, обладающий определенными навыками и квалификацией (5-ый разряд).

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда — это профессия, связанная с контролем и регулированием процессов в промышленности. На основе своего названия, можно понять, что эта работа включает наблюдение и контроль за процессами плавки (то есть нагревом материалов), дробления (разбивки на маленькие части), регенерации (обновления или восстановления) и рассева (отделения по размеру). Это важная работа, требующая внимания к деталям и точности, а 5-й разряд говорит о высоком уровне профессиональной квалификации. Если говорить простыми словами, контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда — это специалист, который следит, чтобы важные процессы в промышленности шли правильно. Он умеет работать с разными материалами, может контролировать их состояние и знает, как каждый процесс должен выглядеть и протекать. Если что-то идёт не так, как надо, этот работник заметит и сможет быстро принять меры. Важно заметить, что 5-ый разряд — это знак высокого вида обучения и опыта в этой сфере.

Построй свою траекторию для профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

  • Контроль шлифовальных порошков и микропорошков карбида кремния, карбида бора и других абразивов
  • Самостоятельный отбор проб каждой марки порошков
  • Определение процентного содержания крупной, основной, комплексной и мелкой фракции в порошке путем ситового и микроскопического анализа
  • Контроль технологического процесса плавки и регенерации абразивных материалов
  • Контроль измельчения и смешивания компонентов керамических связок
  • Контроль штангового режима плавки
  • Контроль качества разбраковки и сортировки кусков
  • Отбор проб для лабораторных анализов
  • Составление отчетности по принятой и забракованной продукции
  • Контроль технологического процесса дробления, измельчения и рассева всех видов абразивных материалов
  • Подбор контрольных сит с помощью приборов
  • Периодический контроль за работой магнитных сепараторов и грохотов, проверка сит для рассева шлифпорошков и микропорошков
  • Контроль готовой продукции всех видов абразивных материалов с применением контрольных приборов
  • Исследование дефектов готовой продукции и их устранение
  • Наладка контрольных приборов для проверки качества абразивных материалов
  • Оформление технической документации по качеству на отгружаемую продукцию внутрисоюзного потребления и на экспорт
  • Составление периодической отчетности по качеству материалов

Профессиональные навыки профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

  • методы технического контроля порошков
  • виды анализов
  • назначение и применение контролируемой продукции
  • технологический процесс изготовления шлифовальных порошков и микропорошков
  • нормы гранулометрического состава каждой марки порошков в соответствии с ГОСТом
  • правила пользования контрольно-измерительными приборами и их паспортами
  • правила оформления технической и учетной документации
  • устройство и методы наладки приборов, используемых для контроля
  • технологический процесс плавки абразивных материалов, крупного дробления и смешивания компонентов керамических связок, регенерации абразивных материалов
  • отклонения от технологических процессов и влияние их на качество выпускаемой продукции
  • технологический процесс дробления, рассева и измельчения абразивных материалов, порядок отбора и хранения контрольных проб
  • нормы физического и химического состава продукции
  • способы выявления и устранения дефектов абразивных материалов
  • методы подбора сит и способы наладки контрольных приборов для проверки качества продукции
  • правила оформления технической документации на отгружаемую продукцию

Создай свою карьеру мечты в профессии "Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический комбинат
  • Завод по производству строительных материалов
  • Предприятие горно-обогатительной промышленности
  • Химическая фабрика
  • Предприятие для переработки вторсырья
  • Завод по производству удобрений

Похожие профессии

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 3-ого разряда

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 3-ого разряда - это специалист, который следит за процессами в основном в металлургической и химической промышленности. Они контролируют процесс плавки (когда твердое вещество превращается в жидкое при высоких температурах), дробления (разбивание материалов на мелкие куски), регенерации (восстановление природных ресурсов) и рассева (разделение материалов по размеру). Это важная роль, потому что эти процессы требуют точного наблюдения и управления, чтобы гарантировать безопасность и эффективность. Специалист 3-его разряда означает, что у этого работника есть определенный уровень опыта и образования в этой области. Он может принимать некоторые решения самостоятельно, но по-прежнему под руководством более опытных коллег. Работа может включать в себя настройку оборудования, мониторинг процессов, обнаружение и устранение неисправностей, а также поддержание строгих стандартов безопасности. Это работа для людей с хорошими аналитическими способностями, внимательности к деталям и умению работать в команде.

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда

Контролер цехов плавки, дробления, регенерации и рассева 4-ого разряда - это специалист, который руководит и контролирует процессы производства в определенных цехах промышленных предприятий. Этот человек следит за выполнением всех технологических стандартов и норм безопасности, проверяет качество продукции, а также организует работу производственного персонала. Для успешного выполнения обязанностей контролера требуется знание технологий и оборудования, используемого в процессах плавки, дробления, регенерации и рассева, а также умение решать технические и организационные вопросы. В дополнение к этому, контролер должен уметь проводить технологический контроль за выполнением норм и правил, установленных на предприятии, а также за соблюдением требований по охране труда и технике безопасности. Он вносит предложения по улучшению технологических процессов, и в случае необходимости самостоятельно монтирует и настраивает оборудование. Кроме того, контролер отвечает за подготовку отчетности и работу с документацией. Эта профессия требует не только специфических технических навыков, но и умения анализировать, планировать и организовывать работу, а также общаться с коллегами и подчиненными.

Литейщик металов и сплавов

Литейщик металов и сплавов - это специалист, занимающийся процессом формовки изделий из различных материалов путем заполнения подогретым до жидкого состояния металлом специальных форм (литейных форм). Литейщику самому нужно подготовить и подгреть этот металл до необходимой температуры, постоянно контролируя процесс. Очень важной частью работы литейщика является знание особенностей свойств всех металлов и сплавов, с которыми ему придется работать: как они ведут себя при нагреве, какие температуры необходимы для достижения нужного состояния, как они влияют на качество конечного продукта. Безопасность – еще один важный аспект, так как работа с подогретыми металлами и сплавами подразумевает определенные риски.

Аппаратчик деаэрации 4-ого разряда

Аппаратчик деаэрации 4-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, особенно в химической, нефтяной и пищевой отрасли. Его основная задача - обеспечение процесса деаэрации, то есть удаления воздуха или кислорода из различных сред, например, из воды или сырья. Это необходимо для предотвращения окисления материалов, углубления химических реакций или создания определенной атмосферы внутри промышленного оборудования. Профессия аппаратчика деаэрации требует специальных технических знаний и навыков. Задачи включают в себя контроль и регулирование оборудования деаэрации, проведение испытаний и анализов для убедиться, что процесс проходит правильно, а также обслуживание и ремонт оборудования при необходимости. Несмотря на наличие 4-ого разряда, который свидетельствует о высокой квалификации, это все же стартовая позиция в данной сфере, и в дальнейшем есть возможность карьерного роста.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности