Профессия "Контролер стекольного производства"

Контролер стекольного производства - это специалист, осуществляющий контроль качества выпускаемой продукции на стекольном заводе, проверяющий соответствие продукции установленным стандартам и требованиям.

  • 55 000 ₽ средняя зарплата
  • 2090 вакансии

О профессии "Контролер стекольного производства"

Контролер стекольного производства - это специалист, основная задача которого - следить за качеством производимого стекла. Представьте, что вы работаете на стеклозаводе, и ваша работа - обеспечить так, чтобы вышедшее на конвейер стекло отвечало всем требованиям и стандартам. Вы будете проверять готовую продукцию на наличие различных дефектов, таких как царапины, трещины или пузырьки воздуха, а также отслеживать правильность размеров и формы каждого изделия. Для исполнения перечисленных обязанностей контролер должен иметь навыки работы со спецоборудованием и инструментами, быть внимательным и ответственным, обладать знаниями в области технологии производства стекла и уметь проводить необходимые измерения и тесты. Эта профессия требует непрерывного мониторинга и контроля, поскольку точность и качество - неотъемлемая часть процесса стекольного производства.

Построй свою траекторию для профессии "Контролер стекольного производства"

Построить траекторию

Функционал профессии "Контролер стекольного производства"

  • Контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента
  • Контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса
  • Выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига
  • Наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб
  • Проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла
  • Установление исправимого и неисправимого брака
  • Отбор контрольных проб и образцов
  • Определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки
  • Испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением
  • Проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров
  • Сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам
  • Ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
  • Оформление документации на годные стеклоизделия и брак
  • Прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий
  • Контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
  • Контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
  • Проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции
  • Подготовка приборов для проведения испытаний
  • Контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары
  • Испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений
  • Испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов
  • Испытание изделий на светопропускаемость
  • Пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом
  • Составление схем испытаний и подбор режимов
  • Настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний
  • Ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
  • Запись результатов контроля в журнал
  • Контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
  • Контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия
  • Контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции
  • Окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику
  • Заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо-сдаточных и отгрузочных документов
  • Юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и др
  • приборов и установок для проверки установок на бессвильность
  • Контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции
  • Ведение учета годной и бракованной продукции
  • Классификация видов брака

Профессиональные навыки профессии "Контролер стекольного производства"

  • правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями
  • основы технологии выработки стекла, марки стекол, сортность, группы качества
  • принцип работы машин вертикального вытягивания стекла
  • устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла
  • основы технологического процесса производства контролируемой продукции
  • устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением, требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме
  • государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия
  • виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
  • марки стекла и его физико-химические свойства
  • требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий
  • государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
  • виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий
  • цикл испытания каждого вида стеклоизделий
  • правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением
  • устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий

Специалисты по профессии "Контролер стекольного производства" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Контролер стекольного производства"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Стекольный завод
  • Мебельная фабрика
  • Автомобильный завод
  • Предприятие по производству оконного профиля
  • Компания по производству остекленных балконов
  • Завод по производству светопрозрачных конструкций

Похожие профессии

Комплектовщик стекла и стеклоизделий

Комплектовщик стекла и стеклоизделий - это прямой участник processа производства стеклопродукции. Этот специалист занимается подбором и комплектацией различных видов стекла и стеклянных изделий, которые затем уходят в производство или на склад. Комплектовщик выбирает нужное сырье по качеству, размеру, форме, цвету и другим параметрам, проверяет его состояние и отсортировывает по местам хранения или отправляет на дальнейшую обработку. Важно понимать, что эта работа требует бережного отношения и точности в обращении со стеклом, ведь это хрупкий материал. Это не просто физическая работа, комплектовщик нуждается в знаниях о разных типах стекла и его свойствах, чтобы правильно выполнить свою задачу. Важными навыками будут также скорость и аккуратность, умение работать с документацией и прочими деталями. В общем и целом, это профессия для тех, кто любит находиться в самом центре процесса, активно взаимодействовать с материалами и чутко контролировать процесс от начала и до конца.

Отметчик термометров

Отметчик термометров - это специалист, задачей которого является выборка, проверка и калибровка различных типов термометров. Иными словами, этот профессионал гарантирует точность термометров, которые используются в самых разных сферах - от медицины до промышленного производства. Такая работа требует хорошего знания математики, физики и химии, так как отметчику термометров необходимо понимать, как работают термометры, и уметь устранять их неполадки. Большая часть рабочего времени отметчика термометров проходит в лаборатории, где он проводит различные тесты и эксперименты. Это могут быть, например, испытания термометра на прочность или проверка его работоспособности в различных условиях. Кроме того, этот специалист может также консультировать клиентов по вопросам выбора и использования термометров. Эта работа требует аккуратности, внимательности к деталям и способности работать с точными измерениями.

Сушильщик дрожжей 4-ого разряда

"Сушильщик дрожжей 4-ого разряда" - это специалист, занимающийся процессом высушивания дрожжей в промышленном масштабе. Он контролирует особый механизм - сушильную установку, где на крупные объемы дрожжей воздействует высокая температура. При этом, важно сохранить все полезные свойства дрожжей, поэтому сушильщик должен правильно подбирать температуру и продолжительность процесса сушки. Работник с этой профессией также следит за тем, чтобы сушильное оборудование было в исправном состоянии, проводит его чистку и, при необходимости, небольшой ремонт. Важно учесть, что для этой работы нужно обладать терпением и внимательностью, ведь процесс сушки требует контроля и точности. Кроме того, на производстве нужно соблюдать технику безопасности, так как работа связана с высокими температурами и тяжелым оборудованием.

Обмотчик элементов электрических машин 6-ого разряда

Обмотчик элементов электрических машин 6-ого разряда – это специалист, который занимается ремонтом и изготовлением обмоток для различных электрических аппаратов (например, для двигателей или генераторов). Этот человек обладает уникальными навыками: умеет работать с электрическими схемами, применять разные методики обмотки, справляется с прецизионными задачами и работает с материалами, которые требуют аккуратности и точности. Звание "6-ой разряд" обозначает высокий уровень профессиональной подготовки, равно как и ответственность за бесперебойную работу оборудования. Немаловажно, что обмотчик 6-ого разряда не просто выполняет механическую работу: он должен уметь быстро анализировать и принимать решения. Если обнаруживаются неисправности или повреждения, это эксперт, который определяет, возможен ли ремонт или обмотку следует заменить. Нередко приходится занимать разные роли: от тонкого технолога до внимательного диагноста. Поэтому для данной профессии важны не только технические навыки, но и способность адаптироваться, быстро учиться и находить оптимальное решение в любой ситуации.

Стажер Специалист САПР

Стажер-специалист САПР - это начинающий специалист, который работает с системами автоматизированного проектирования (САПР). САПР — это компьютерная система, которая используется для разработки и документирования технических деталей изделий, устройств, зданий и других объектов. В качестве стажера у вас будет возможность работать с этой системой под руководством опытных специалистов, разрабатывая проектирование и усовершенствовывая свои навыки. Ваши задачи на стажировке, вероятно, будут включать помощь в создании чертежей и моделей, обработку технических докладов и участие в разработке проектов. Это дает вам возможность погрузиться в процесс работы с САПР, понять принципы его работы и сделать первые шаги в этой профессии. И помните, что хоть это и стажировка, но ваш вклад в работу вполне может оказаться ценным, так что отнеситесь к этому всерьез.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности