Профессия "Контролер стекольного производства"

Контролер стекольного производства - это специалист, осуществляющий контроль качества выпускаемой продукции на стекольном заводе, проверяющий соответствие продукции установленным стандартам и требованиям.

55 000 ₽ средняя зарплата
2090 вакансии

О профессии "Контролер стекольного производства"

Контролер стекольного производства - это специалист, основная задача которого - следить за качеством производимого стекла. Представьте, что вы работаете на стеклозаводе, и ваша работа - обеспечить так, чтобы вышедшее на конвейер стекло отвечало всем требованиям и стандартам. Вы будете проверять готовую продукцию на наличие различных дефектов, таких как царапины, трещины или пузырьки воздуха, а также отслеживать правильность размеров и формы каждого изделия. Для исполнения перечисленных обязанностей контролер должен иметь навыки работы со спецоборудованием и инструментами, быть внимательным и ответственным, обладать знаниями в области технологии производства стекла и уметь проводить необходимые измерения и тесты. Эта профессия требует непрерывного мониторинга и контроля, поскольку точность и качество - неотъемлемая часть процесса стекольного производства.

Построй свою траекторию для профессии "Контролер стекольного производства"

Построить траекторию

Функционал профессии "Контролер стекольного производства"

Контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента
Контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса
Выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига
Наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб
Проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла
Установление исправимого и неисправимого брака
Отбор контрольных проб и образцов
Определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки
Испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением
Проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров
Сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам
Ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
Оформление документации на годные стеклоизделия и брак
Прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий
Контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
Контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
Проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции
Подготовка приборов для проведения испытаний
Контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары
Испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений
Испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов
Испытание изделий на светопропускаемость
Пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом
Составление схем испытаний и подбор режимов
Настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний
Ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
Запись результатов контроля в журнал
Контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
Контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия
Контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции
Окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику
Заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо-сдаточных и отгрузочных документов
Юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и др
приборов и установок для проверки установок на бессвильность
Контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции
Ведение учета годной и бракованной продукции
Классификация видов брака

Профессиональные навыки профессии "Контролер стекольного производства"

правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями
основы технологии выработки стекла, марки стекол, сортность, группы качества
принцип работы машин вертикального вытягивания стекла
устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла
основы технологического процесса производства контролируемой продукции
устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением, требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме
государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия
виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
марки стекла и его физико-химические свойства
требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий
государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий
цикл испытания каждого вида стеклоизделий
правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением
устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий

Специалисты по профессии "Контролер стекольного производства" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Контролер стекольного производства"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Стекольный завод
Мебельная фабрика
Автомобильный завод
Предприятие по производству оконного профиля
Компания по производству остекленных балконов
Завод по производству светопрозрачных конструкций

Похожие профессии

Комплектовщик стекла и стеклоизделий

Комплектовщик стекла и стеклоизделий - это прямой участник processа производства стеклопродукции. Этот специалист занимается подбором и комплектацией различных видов стекла и стеклянных изделий, которые затем уходят в производство или на склад. Комплектовщик выбирает нужное сырье по качеству, размеру, форме, цвету и другим параметрам, проверяет его состояние и отсортировывает по местам хранения или отправляет на дальнейшую обработку. Важно понимать, что эта работа требует бережного отношения и точности в обращении со стеклом, ведь это хрупкий материал. Это не просто физическая работа, комплектовщик нуждается в знаниях о разных типах стекла и его свойствах, чтобы правильно выполнить свою задачу. Важными навыками будут также скорость и аккуратность, умение работать с документацией и прочими деталями. В общем и целом, это профессия для тех, кто любит находиться в самом центре процесса, активно взаимодействовать с материалами и чутко контролировать процесс от начала и до конца.

Подробнее

Отметчик термометров

Отметчик термометров - это специалист, задачей которого является выборка, проверка и калибровка различных типов термометров. Иными словами, этот профессионал гарантирует точность термометров, которые используются в самых разных сферах - от медицины до промышленного производства. Такая работа требует хорошего знания математики, физики и химии, так как отметчику термометров необходимо понимать, как работают термометры, и уметь устранять их неполадки. Большая часть рабочего времени отметчика термометров проходит в лаборатории, где он проводит различные тесты и эксперименты. Это могут быть, например, испытания термометра на прочность или проверка его работоспособности в различных условиях. Кроме того, этот специалист может также консультировать клиентов по вопросам выбора и использования термометров. Эта работа требует аккуратности, внимательности к деталям и способности работать с точными измерениями.

Подробнее

Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 6-го разряда - это специалист высокого уровня в области производства гофрокартона и гофротары. Задачей машиниста является управление и обслуживание гофрировального оборудования, которое преобразует листовой картон в волну (гофру), а также контроль за процессом изготовления гофрированного картона и его качеством. С одной стороны, это наглядно похоже на работу оператора станка, с другой - требует понимания секретов картона и гофры. Уровень "6-ой разряд" означает широкие знания и опыт работы на данной должности. Чтобы достичь такого высокого уровня, требуется глубоко понимать технологический процесс, обладать навыками быстрого решения возникающих в процессе работы проблем, уметь обслуживать оборудование и проводить его текущий ремонт. Как правило, потребуется несколько лет практики и постоянного обучения. Поэтому считается, что машинист гофрировального агрегата 6-го разряда является высококвалифицированным специалистом в своей области.

Подробнее

Оператор выпарной установки

Оператор выпарной установки - это специалист, который контролирует и управляет процессом выпаривания в различных отраслях производства, особенно в пищевой, химической и нефтяной промышленности. Выпарные установки используются для концентрации, очистки или отделения жидких смесей посредством испарения. Работа оператора состоит вручную или автоматизированном управлении работой установки: регулировании температуры, давления, контроле над уровнем жидкости и проверке исправности оборудования. Квалификация оператора выпарной установки требует знаний в области технологии выпаривания, устройства и ремонта выпарного оборудования, а также применение норм и правил промышленной безопасности. Этот специалист также должен быть в состоянии быстро реагировать на изменения в рабочем процессе и принимать решения в нестандартных ситуациях. Обычно для получения данной профессии необходимо профессиональное образование в сфере технических или инженерных наук.

Подробнее

Инспектор отдела кредитования физических лиц

Подробнее

Раскройщик пленки 3-ого разряда

Раскройщик пленки 3-ого разряда - это специалист, который работает в производственных предприятиях, где требуется нарезка или разрезка различных видов пленок: полуфабрикатов, фольги, бумаги и других материалов. Главная его задача - это обеспечение процесса раскроя пленки, следование технологическим инструкциям, контроль качества и размеров пленки, ее раскроя и погрузка в устройства для дальнейшей переработки. Обычно требуется 3-ий разряд, что подразумевает определенный уровень квалификации и профессиональных навыков. Знания и навыки, необходимые для данной профессии, включают в себя умение работать с ручным и электромеханическим инструментом, знание технологий и методик раскроя пленки, а также правил техники безопасности. Работник должен быть внимательным, аккуратным, ответственным, иметь хорошую физическую подготовку, так как работа может быть связана с поднятием тяжестей. Возможno, проведение специальной подготовки или обучения на производстве для получения необходимых навыков.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных