Профессия "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда - высококвалифицированный специалист, отвечающий за обслуживание и управление гофрировальным агрегатом для создания гофрированного картона и других материалов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Машинист гофрировального агрегата 6-го разряда - это специалист высокого уровня в области производства гофрокартона и гофротары. Задачей машиниста является управление и обслуживание гофрировального оборудования, которое преобразует листовой картон в волну (гофру), а также контроль за процессом изготовления гофрированного картона и его качеством. С одной стороны, это наглядно похоже на работу оператора станка, с другой - требует понимания секретов картона и гофры. Уровень "6-ой разряд" означает широкие знания и опыт работы на данной должности. Чтобы достичь такого высокого уровня, требуется глубоко понимать технологический процесс, обладать навыками быстрого решения возникающих в процессе работы проблем, уметь обслуживать оборудование и проводить его текущий ремонт. Как правило, потребуется несколько лет практики и постоянного обучения. Поэтому считается, что машинист гофрировального агрегата 6-го разряда является высококвалифицированным специалистом в своей области.

Построй свою траекторию для профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

  • Участие в ремонте
  • Гофрирование на гофрировальном станке сухими рельефными валами, сфальцованными в гармошку, и несфальцованных бумажных заготовок декоративных изделий, установка валов и заправка станка
  • Контроль качества гофрирования
  • Устранение неполадок в процессе работы
  • Изготовление многослойного гофрированного картона и гофры из бумаги оберточных сортов
  • Подвозка рулонов бумаги к машине
  • Заправка бумажного полотна в направляющие клеящих аппаратов и рифленых валов, картона и бумажного полотна в склеивающую машину
  • Наполнение силикатным клеем ванны
  • Регулирование клеящих аппаратов, рифленых валов
  • Установка и наладка продольно-резальных ножей и релевки по ширине заготовок и поперечно-резальных ножей по заданным размерам
  • Наблюдение за работой склеивающей машины, ножей, транспортирующих валов, качеством склейки и изготовления картона, гофры, резки заготовок, обрезки кромки, равномерностью поступления силикатного клея, температурой плит и сушильной ленты
  • Своевременный отбор кромки
  • Регулирование скорости поперечно-резальных ножей, натяжения картона и бумаги
  • Уход за оборудованием
  • Изготовление многослойного гофрированного картона на гофрировальном агрегате с рабочей скоростью до 100 м/мин
  • Осмотр и проверка исправности всех узлов агрегата: заправочных стендов, гофрировальной головки, склеивающей машины и продольно-поперечно-резальных ножей
  • Регулирование скорости работы агрегата, давления пара и подачи силикатного клея, натяжения полотна картона и бумаги
  • Заправка полотна бумаги и картона в гофрировальную головку
  • Наполнение ванн силикатным клеем
  • Наблюдение за температурой плит и сушильной ленты, правильностью нанесения клея на полотно картона и качеством склеивания слоев, за работой сушильных транспортеров, показаниями контрольно-измерительных приборов и их исправностью
  • Переналадка агрегата для выработки гофрировального картона с различным количеством слоев
  • Очистка агрегата от скопления клея и пыли
  • Участие в ремонте агрегата и наладка его
  • Управление технологическим процессом изготовления многослойных обоев с дублированием рисунка с пульта управления
  • Настройка гофрировального агрегата на автоматический режим, координация работы всех узлов агрегата (разметки, нанесения клея, тиснения, обрезки кромок, сушки, рулонирования, упаковки рулонов в полиэтиленовую пленку)
  • Настройка узла тиснения для работы на повышенных скоростях
  • Прикатка теснильной пары валов
  • Подбор и установка режимов работы и параметров (сушки, поверхности поливинилхлоридного слоя, охлаждающей воды
  • натяжения
  • давления в процессе тиснения в зависимости от качества клея, бумаги и вида рисунка)
  • Наблюдение за работой системы автоматического регулирования параметров работы гофрировального агрегата
  • Уход за оборудованием, участие в наладке и ремонте всех узлов агрегата, устранение дефектов
  • Учет расхода сырья и выпуска готовой продукции

Профессиональные навыки профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • виды дефектов и способы их устранения
  • устройство и принцип работы станка
  • виды и назначение обрабатываемых заготовок
  • свойства бумаги
  • виды брака при гофрировании и меры его предупреждения
  • кинематическую схему машины
  • порядок заправки картона и бумаги в машину
  • основные свойства бумаги и материалов для изготовления гофрированного картона
  • раскрой готового картона
  • требования, предъявляемые к качеству картона
  • правила переналадки машины агрегата для выработки различных видов гофрированного картона
  • кинематическую схему всего гофрировального агрегата
  • взаимодействие всех узлов и механизмов, их назначение и правила регулирования
  • сортность картона и бумаги, их качество и влажность

Создай свою карьеру мечты в профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производственный цех картонной упаковки
  • Завод по производству гофрокартона
  • Предприятие по производству бумажной упаковки
  • Фабрика по изготовлению упаковочных материалов
  • Цех гофропродукции на бумажном комбинате
  • Предприятие по производству транспортной упаковки

Похожие профессии

Машинист гофрировального агрегата 2-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 2-ого разряда — это специалист, который управляет специализированным оборудованием для производства гофрокартона и других гофрированных материалов. На практике это означает, что машинист отвечает за настройку и поддержание правильной работы гофроагрегата, и следит за процессом производства, проверяя качество гофрированной продукции. Эта профессия требует не только технического умения обращаться с машиной, но и знания технологии производства, хорошего зрения и координации движений. Машинисту нужно уметь быстро обнаруживать и устранять технические неисправности агрегата, а также уметь работать в команде, так как процесс гофрирования — это часто целый производственный цикл с участием других специалистов.

Машинист гофрировального агрегата 3-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 3-его разряда - это специалист, который контролирует и обслуживает машину, делающую гофрированный материал (то есть, материал с Волной - обычно, это картон). Это важная работа на производстве упаковочных материалов, так как во многих отраслях используется именно гофрированный картон: он легкий, но при этом устойчив к механическим повреждениям. В обязанности машиниста входит подготовка оборудования к работе, запуск и проверка его работы, регулировка объема загрузки материала и контроль за исправностью в работе. Он также занимается общим обслуживанием, включая устранение небольших неисправностей и проведение плановых проверок. Рабочее место требует внимательности и знаний по обслуживанию оборудования.

Машинист гофрировального агрегата 4-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 4-ого разряда - это специалист, который занимается обслуживанием и управлением специализированного оборудования - гофрировального агрегата. Этот механизм служит для изготовления гофрокартона и его изделий, как-то: коробки, тары, упаковки и т.д. Работа машиниста подразумевает контроль правильности работы агрегата, выполнение наладки и небольшого ремонта, а также замену расходных материалов и деталей. Работа машиниста гофрировального агрегата бывает связана с повышенным шумом и вибрацией, поэтому важно быть готовым к работе в таких условиях. Также, машинист должен обладать хорошими техническими навыками, внимательностью и ответственностью. Возможная сменная работа требует гибкости в распоряжении своим временем. Эта профессия позволит вам раскрыться как профессионалу в области технологического процесса и своим трудом принять участие в создании различных изделий из гофрокартона.

Преподаватель черчения

Преподаватель черчения – это специалист, который обучает чертежным навыкам, а именно умению воспроизводить и читать чертежи. Эта профессия потребует от вас знаний архитектуры, машинного черчения и геометрии, ведь эти навыки необходимы для создания и разбора чертежей. Также вы обучите людей работе с различными инструментами и прог Преподаватели черчения работают, как правило, в учебных заведениях: от средней школы и техникумов до вузов. Иногда занятия проводятся онлайн или в художественных студиях и центрах. От вас потребуется не только обладать глубокими теоретическими знаниями, но и быть умелым и терпеливым педагогом, ведь рисунками и чертежами не все овладевают с первого раза. Карьерный рост возможен в сторону старшего преподавателя, доцента или профессора, в зависимости от степени и научных заслуг.

Инженер-технолог по окраске ЛА

Инженер-технолог по окраске ЛА - это важный специалист в авиационной отрасли. В его задачи входит окраска летательных аппаратов (самолетов, вертолетов и т.д.) по стандартам и требованиям производителя. Окраска не только придаёт классный вид, но и выполняет защитную функцию - борется с коррозией, устойчива к механическим воздействиям и большим перепадам температур. Очень важно, что краска может быть устойчива к таким веществам как воздушные соли, ультрафиолет, топливо. Сама работа требует глубоких знаний в области химии, технологии производства и нанесения красок и лаков, а также правил техники безопасности при работе с химически активными веществами. Инженер-технолог выбирает наиболее подходящие краски и материалы, разрабатывает технологические процессы и контролирует их исполнение, следит за качеством окраски. Этот специалист должен действовать в строгом соответствии с технологической документацией и именно от его работы зависит работоспособность и безопасность воздушного судна.

Аппаратчик по загрузке пека 4-ого разряда

Аппаратчик по загрузке пека 4-ого разряда - это специалист, работающий на производстве, где его основная задача – загрузка пека, то есть камеры, где идет жарка, обжиг или плавление различных продуктов. Другими словами, это человек, контролирующий процесс нагрузки пека сырьем или полуфабрикатами и затем придающий им необходимые свойства путем прогрева при высоких температурах. Это может быть производство керамики, обработка металлов, выпечка хлеба или производство стекла. Работа требует физической выносливости, так как иногда требуется работать с большими весами и при высоких температурах, а также тщательного знания технических процессов и способности к точному выполнению инструкций. Также аппаратчик должен уметь быстро реагировать на изменения в процессе работы пека, чтобы обеспечить безопасность и эффективность процесса. Наличие разряда указывает на уровень профессионализма работника, а 4-ый разряд - это достаточно высокий уровень квалификации.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности