Профессия "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда - высококвалифицированный специалист, отвечающий за обслуживание и управление гофрировальным агрегатом для создания гофрированного картона и других материалов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Машинист гофрировального агрегата 6-го разряда - это специалист высокого уровня в области производства гофрокартона и гофротары. Задачей машиниста является управление и обслуживание гофрировального оборудования, которое преобразует листовой картон в волну (гофру), а также контроль за процессом изготовления гофрированного картона и его качеством. С одной стороны, это наглядно похоже на работу оператора станка, с другой - требует понимания секретов картона и гофры. Уровень "6-ой разряд" означает широкие знания и опыт работы на данной должности. Чтобы достичь такого высокого уровня, требуется глубоко понимать технологический процесс, обладать навыками быстрого решения возникающих в процессе работы проблем, уметь обслуживать оборудование и проводить его текущий ремонт. Как правило, потребуется несколько лет практики и постоянного обучения. Поэтому считается, что машинист гофрировального агрегата 6-го разряда является высококвалифицированным специалистом в своей области.

Построй свою траекторию для профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

  • Участие в ремонте
  • Гофрирование на гофрировальном станке сухими рельефными валами, сфальцованными в гармошку, и несфальцованных бумажных заготовок декоративных изделий, установка валов и заправка станка
  • Контроль качества гофрирования
  • Устранение неполадок в процессе работы
  • Изготовление многослойного гофрированного картона и гофры из бумаги оберточных сортов
  • Подвозка рулонов бумаги к машине
  • Заправка бумажного полотна в направляющие клеящих аппаратов и рифленых валов, картона и бумажного полотна в склеивающую машину
  • Наполнение силикатным клеем ванны
  • Регулирование клеящих аппаратов, рифленых валов
  • Установка и наладка продольно-резальных ножей и релевки по ширине заготовок и поперечно-резальных ножей по заданным размерам
  • Наблюдение за работой склеивающей машины, ножей, транспортирующих валов, качеством склейки и изготовления картона, гофры, резки заготовок, обрезки кромки, равномерностью поступления силикатного клея, температурой плит и сушильной ленты
  • Своевременный отбор кромки
  • Регулирование скорости поперечно-резальных ножей, натяжения картона и бумаги
  • Уход за оборудованием
  • Изготовление многослойного гофрированного картона на гофрировальном агрегате с рабочей скоростью до 100 м/мин
  • Осмотр и проверка исправности всех узлов агрегата: заправочных стендов, гофрировальной головки, склеивающей машины и продольно-поперечно-резальных ножей
  • Регулирование скорости работы агрегата, давления пара и подачи силикатного клея, натяжения полотна картона и бумаги
  • Заправка полотна бумаги и картона в гофрировальную головку
  • Наполнение ванн силикатным клеем
  • Наблюдение за температурой плит и сушильной ленты, правильностью нанесения клея на полотно картона и качеством склеивания слоев, за работой сушильных транспортеров, показаниями контрольно-измерительных приборов и их исправностью
  • Переналадка агрегата для выработки гофрировального картона с различным количеством слоев
  • Очистка агрегата от скопления клея и пыли
  • Участие в ремонте агрегата и наладка его
  • Управление технологическим процессом изготовления многослойных обоев с дублированием рисунка с пульта управления
  • Настройка гофрировального агрегата на автоматический режим, координация работы всех узлов агрегата (разметки, нанесения клея, тиснения, обрезки кромок, сушки, рулонирования, упаковки рулонов в полиэтиленовую пленку)
  • Настройка узла тиснения для работы на повышенных скоростях
  • Прикатка теснильной пары валов
  • Подбор и установка режимов работы и параметров (сушки, поверхности поливинилхлоридного слоя, охлаждающей воды
  • натяжения
  • давления в процессе тиснения в зависимости от качества клея, бумаги и вида рисунка)
  • Наблюдение за работой системы автоматического регулирования параметров работы гофрировального агрегата
  • Уход за оборудованием, участие в наладке и ремонте всех узлов агрегата, устранение дефектов
  • Учет расхода сырья и выпуска готовой продукции

Профессиональные навыки профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • виды дефектов и способы их устранения
  • устройство и принцип работы станка
  • виды и назначение обрабатываемых заготовок
  • свойства бумаги
  • виды брака при гофрировании и меры его предупреждения
  • кинематическую схему машины
  • порядок заправки картона и бумаги в машину
  • основные свойства бумаги и материалов для изготовления гофрированного картона
  • раскрой готового картона
  • требования, предъявляемые к качеству картона
  • правила переналадки машины агрегата для выработки различных видов гофрированного картона
  • кинематическую схему всего гофрировального агрегата
  • взаимодействие всех узлов и механизмов, их назначение и правила регулирования
  • сортность картона и бумаги, их качество и влажность

Создай свою карьеру мечты в профессии "Машинист гофрировального агрегата 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Производственный цех картонной упаковки
  • Завод по производству гофрокартона
  • Предприятие по производству бумажной упаковки
  • Фабрика по изготовлению упаковочных материалов
  • Цех гофропродукции на бумажном комбинате
  • Предприятие по производству транспортной упаковки

Похожие профессии

Машинист гофрировального агрегата 2-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 2-ого разряда — это специалист, который управляет специализированным оборудованием для производства гофрокартона и других гофрированных материалов. На практике это означает, что машинист отвечает за настройку и поддержание правильной работы гофроагрегата, и следит за процессом производства, проверяя качество гофрированной продукции. Эта профессия требует не только технического умения обращаться с машиной, но и знания технологии производства, хорошего зрения и координации движений. Машинисту нужно уметь быстро обнаруживать и устранять технические неисправности агрегата, а также уметь работать в команде, так как процесс гофрирования — это часто целый производственный цикл с участием других специалистов.

Машинист гофрировального агрегата 3-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 3-его разряда - это специалист, который контролирует и обслуживает машину, делающую гофрированный материал (то есть, материал с Волной - обычно, это картон). Это важная работа на производстве упаковочных материалов, так как во многих отраслях используется именно гофрированный картон: он легкий, но при этом устойчив к механическим повреждениям. В обязанности машиниста входит подготовка оборудования к работе, запуск и проверка его работы, регулировка объема загрузки материала и контроль за исправностью в работе. Он также занимается общим обслуживанием, включая устранение небольших неисправностей и проведение плановых проверок. Рабочее место требует внимательности и знаний по обслуживанию оборудования.

Машинист гофрировального агрегата 4-ого разряда

Машинист гофрировального агрегата 4-ого разряда - это специалист, который занимается обслуживанием и управлением специализированного оборудования - гофрировального агрегата. Этот механизм служит для изготовления гофрокартона и его изделий, как-то: коробки, тары, упаковки и т.д. Работа машиниста подразумевает контроль правильности работы агрегата, выполнение наладки и небольшого ремонта, а также замену расходных материалов и деталей. Работа машиниста гофрировального агрегата бывает связана с повышенным шумом и вибрацией, поэтому важно быть готовым к работе в таких условиях. Также, машинист должен обладать хорошими техническими навыками, внимательностью и ответственностью. Возможная сменная работа требует гибкости в распоряжении своим временем. Эта профессия позволит вам раскрыться как профессионалу в области технологического процесса и своим трудом принять участие в создании различных изделий из гофрокартона.

Капитан плавучего крана

Капитан плавучего крана - это специалист, который управляет большим, гигантским краном на воде. Представьте себе огромный строительный кран, который установлен на платформе или барже и плавает по реке или морю. Это уникальная и важная должность, особенно в портах, строительстве мостов и других работах, связанных с водой. Навыки, которые ни в коем случае необходимо иметь, включают управление краном, управление судном, навигацию и безопасность. Все это требует специальной подготовки и сертификации. Работа капитана плавучего крана требует не только физической квалификации, но и высокого уровня ответственности. Помимо способности перевозить и перемещать тяжелые грузы, капитан должен уметь обеспечивать безопасность всех людей на борту и вокруг крана. Это может включать в себя общение с другими членами экипажа для координации перемещения грузов, а также управление краном в различных погодных условиях. Важны умения оценки и реагирования на возможные опасности, а также состояние и обслуживание оборудования, чтобы обеспечить безопасную и эффективную операцию.

Специалист по проектированию систем в корпусе

Специалист по проектированию систем в корпусе - это человек, отвечающий за разработку и создание внутренних систем, модулей и компонентов корпусов различного оборудования или зданий. Это могут быть системы вентиляции, кондиционирования, отопления, электроснабжения и другие необходимые компоненты. Работа включает в себя не только техническую сторону вопроса, но и расчеты, подбор материалов, эффективность использования энергии. Эксперту необходимо обладать знаниями в области инженерии, механики, электроники и архитектуры. Работа специалиста по проектированию систем в корпусе важна, потому что именно он делает здания и оборудование безопасными, комфортными и функциональными. Этот профессионал проектирует системы таким образом, чтобы они максимально эффективно работали, не ломались и не приводили к лишним затратам. В обязанности специалиста входит тесное сотрудничество со строителями, архитекторами, инженерами и другими специалистами, чтобы вместе создавать продукт высокого качества.

Наборщик стекломассы 3-ого разряда

Наборщик стекломассы 3-его разряда - это специалист, который работает на производстве, связанном со стеклом и стеклообразующими материалами. Его задача - сгружать, перевозить и наливать стекломассу (то есть специальную смесь, из которой потом можно сделать разные стеклянные изделия) в печи для ее дальнейшей переработки. Наборщику также нужно контролировать процесс плавления, чтобы стекло получалось нужного качества. Несмотря на то, что это профессия 3-его разряда, для нее требуются некоторые знания и навыки. Так, наборщик должен уметь работать с различным оборудованием, включая погрузчики и специальные средства подъема. Еще наборщик должен знать регламент работы с печами, как правильно и безопасно обращаться со стекломассой, какие меры предосторожности следует соблюдать в его профессии. Плюс, этой работе поспособствует хорошая физическая форма, так как нередко приходится поднимать и переносить тяжести.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности