Профессия "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов - это специалист, осуществляющий процесс плавки абразивных материалов для производства различных инструментов и оборудования.

5 ₽ средняя зарплата
18 вакансии

О профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Плавильщик абразивных материалов – это специалист, занимающийся производством абразивных и режущих материалов, которые используются в множестве сфер от строительства до производства электронных приборов. Этот профессионал осуществляет контроль за процессом плавления и обработки материалов, следит за температурой плавки, качеством сырья и готовой продукции. Его работа требует знаний в области химии, технологии производства и основ безопасности пожарной профилактики. Большая часть работы проходит в заводских условиях, где необходимо обеспечивать строгое соблюдение технических параметров и безопасности производства. Работа связана с высокой температурой и пылью, поэтому требуется следовать правилам использования защитного оборудования. Несмотря на сложности, это востребованная профессия в промышленности, так как без качественного абразивного материала невозможно обрабатывать и резать многие материалы, включая металлы, стекло и камень.

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Подготовка изложниц для приема расплава абразивных материалов и ферросплава
Подготовка инструмента и приспособлений к выпуску расплава и попутного металла
Подготовка легирующих компонентов при внепечном легировании
Ведение процесса охлаждения изложниц
Транспортировка изложниц со слитками на эстакаду
Разборка изложниц и снятие слитков с подины
При плавке карбида бора дробление спека на щековой дробилке и подача его на плавильную площадку
Подача графита и борной кислоты для компенсации и корректировки
Загрузка шихты в печь
Разборка печи после плавки
Извлечение блочков карбида бора и спека
Выплавка нормального, белого и легированного электрокорунда, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах в стационарных и наклоняющихся под руководством плавильщика более высокой квалификации
Загрузка печей шихтой из свежих и возвратных материалов
Равномерное распределение шихты по поверхности колошника
Осадка шихты у электродов
Отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины
Отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшей квалификации
Контроль за ходом процесса плавки по показаниям приборов
Подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальные кристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов
Подача легирующих компонентов в расплав абразивного материала при внепечном легировании
Наблюдение за нормальной работой системы водяного охлаждения, за состоянием печных гнезд и выкатных путей
При работе на наклоняющихся печах слив сплава в изложницы и наращивание электродов
Спекание тугоплавких соединений карбидов и нитридов в плавильных печах различных систем
Наблюдение за показаниями приборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы
Засыпка шихтовых материалов в лодочки
Садка лодочек в печи и выгрузка их из печей с полуфабрикатом и готовым продуктом
Сортировка готового продукта
Периодическая чистка печей
Выплавка нормального, белого и легированного электрокорундов, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах стационарных и наклоняющихся
Обработка колошников печи
Регулировка электрического режима плавки и корректировка шихты
Доводка расплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов
Управление процессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работой агрегатов и систем печи в автоматическом режиме

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик абразивных материалов"

устройство, правила подготовки и обмазки изложниц для приема расплава
устройство и принцип действия печей для плавки карбида бора
материалы и рецепты шихты для плавки карбида бора
порядок разборки печей для плавки карбида бора и извлечения блочков и спека
устройство и электрические схемы электроплавильных печей
устройство, принцип действия и назначения контрольно-измерительных приборов
регламент плавки, материалы и рецепты шихты для выплавки нормального, белого и легированного электрокорундов на "блок" и на "выпуск", монокорунда и карбида бора
порядок расплава в изложницы
процесс производства тугоплавких соединений
схемы водо- и газоснабжения печей
требования, предъявляемые к качеству готовой продукции тугоплавких соединений
конструктивные особенности плавильных печей различных типов и кристаллизаторов для выплавки абразивных материалов
устройство и способы регулировки всех вспомогательных механизмов печей
способы обработки колошника печи
методы регулировки электрического режима плавки и корректировки шихты

Специалисты по профессии "Плавильщик абразивных материалов" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик абразивных материалов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Металлургический завод
Завод абразивных материалов
Производственная лаборатория цветных металлов
Верфь
Завод по производству стекла
Промышленный химический завод

Похожие профессии

Приготовитель технических жиров

Приготовитель технических жиров – это специалист, который работает на предприятиях, где занимаются производством основных органических и неорганических реагентов, а также в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Его основная задача - это контролировать процесс приготовления технических жиров: он размещает ингредиенты в соответствии с рецептурой, следит за процессом смешивания, контролирует температуру и давление в процессе приготовления, а также осуществляет фильтрацию, декантацию и откачку конечного продукта. Приготовитель технических жиров должен обладать хорошими знаниями в области химии и технологии производства, умением обращаться с современным оборудованием и техникой безопасности, а также быть внимательным к деталям и точным в выполнении своих обязанностей. Эта работа требует физической выносливости, так как процесс производства может быть длительным и требовать выполнения рутинной работы.

Подробнее

Фтизиоуролог

Фтизиоуролог — это врач, область специализации которого включает в себя две узкоспециализированные области медицины: фтизиатрию (лечение туберкулёза) и урологию. Этот специалист может диагностировать и лечить туберкулез мочевого пузыря, почек, предстательной железы и других органов мочеполовой системы. Это отличает фтизиоуролога от узкоспециализированных урологов и фтизиатров, он способен видеть общую картину и лечить пациентов более комплексно. Фтизиоурология является сложной профессией, требующей высокого уровня знаний и навыков. Для того, чтобы стать фтизиоурологом, необходимо получить высшее медицинское образование, после которого следует несколько лет специализированной подготовки и стажировки. Этот врач работает непосредственно с пациентами, проводя исследования, ставя диагнозы и назначая лечение. Важной частью работы фтизиоуролога является общение с пациентами и их близкими, поддержание доверительных отношений и ведение пациентов через всю процедуру лечения.

Подробнее

Станочник усовочного станка 3-ого разряда

Станочник усовочного станка 3-го разряда - это специалист, работающий на производстве, погруженный в металлообрабатывающую сферу труда. Основной задачей этой профессии является управление усовочным станком, он настраивает и обслуживает его, а также контролирует процесс обработки деталей. Усовочный станок - это сложное промышленное оборудование, применяемое для фрезерования прямых и косых зубьев на зубчатых колесах и шестеренках. Для работы станочником усовочного станка 3-его разряда требуется техническое мышление, внимательность к деталям и хорошая физическая форма. Прежде всего, станочнику необходимы навыки чтения технической документации и чертежей, чтобы правильно выполнить задачу. Знания в области металлообработки, материаловедения и принципов работы оборудования также важны. Но всё это можно освоить на специальных курсах или получить соответствующее образование.

Подробнее

Инженер по автоматизации (специалист по автоматизации)

Инженер по автоматизации - это специалист, который занимается созданием и настройкой систем, способных автоматически выполнять различные технологические процессы. Это может быть, например, автоматизация производственной линии на заводе, где все рабочие операции происходят без участия людей, или автоматизация рутинных бухгалтерских операций в крупной компании. Для того чтобы стать инженером по автоматизации, необходимо обладать глубокими познаниями в технике, вычислительной техникой и программировании. Это довольно сложная и ответственная работа, но она способна принести огромную пользу и значительно упростить жизнь и работу многих людей, позволяя им избавиться от необходимости выполнять рутинные и повторяющиеся задачи.

Подробнее

Главный табаковод

Подробнее

Ведущий модельер-конструктор одежды

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных