Профессия "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда - это специалист высокой квалификации, занимающийся процессом плавки абразивных материалов для производства различных изделий и инструментов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда - это специалист, который занимается обработкой и подготовкой так называемых "заточных" или "шлифовальных" материалов. Под абразивами обычно понимаются различные материалы, способные стирать или шлифовать другие поверхности - например, шлифовальная бумага или отрезной диск для болгарки. Работа плавильщика может включать такие задачи, как нагрев абразивного материала до нужной температуры, его очистку, формирование и охлаждение до безопасной температуры. Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда - это высококвалифицированный специалист, у которого должны быть определенные навыки и знания. На этой работе требуется учитывать множество технических деталей, чтобы обеспечить высокое качество конечного продукта. Это также профессия, которая требует строгого соблюдения техники безопасности, ведь работа связана с высокими температурами и потенциально опасными материалами. От плавильщика абразивных материалов требуется навыки работы с различным оборудованием, а также умение быстро и корректно реагировать при возникающих проблемах или аварийных ситуациях.

Построй свою траекторию для профессии "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

  • Подготовка изложниц для приема расплава абразивных материалов и ферросплава
  • Подготовка инструмента и приспособлений к выпуску расплава и попутного металла
  • Подготовка легирующих компонентов при внепечном легировании
  • Ведение процесса охлаждения изложниц
  • Транспортировка изложниц со слитками на эстакаду
  • Разборка изложниц и снятие слитков с подины
  • При плавке карбида бора дробление спека на щековой дробилке и подача его на плавильную площадку
  • Подача графита и борной кислоты для компенсации и корректировки
  • Загрузка шихты в печь
  • Разборка печи после плавки
  • Извлечение блочков карбида бора и спека
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорунда, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах в стационарных и наклоняющихся под руководством плавильщика более высокой квалификации
  • Загрузка печей шихтой из свежих и возвратных материалов
  • Равномерное распределение шихты по поверхности колошника
  • Осадка шихты у электродов
  • Отбивка шлака от электродов вручную или с помощью пневмомашины
  • Отбор штанговых проб и передача их на заключение плавильщику высшей квалификации
  • Контроль за ходом процесса плавки по показаниям приборов
  • Подготовка леточного отверстия к выпуску расплава в изложницы или специальные кристаллизаторы, управление работой кристаллизаторов
  • Подача легирующих компонентов в расплав абразивного материала при внепечном легировании
  • Наблюдение за нормальной работой системы водяного охлаждения, за состоянием печных гнезд и выкатных путей
  • При работе на наклоняющихся печах слив сплава в изложницы и наращивание электродов
  • Спекание тугоплавких соединений карбидов и нитридов в плавильных печах различных систем
  • Наблюдение за показаниями приборов, напряжением в печах и исправностью графитовой трубы
  • Засыпка шихтовых материалов в лодочки
  • Садка лодочек в печи и выгрузка их из печей с полуфабрикатом и готовым продуктом
  • Сортировка готового продукта
  • Периодическая чистка печей
  • Выплавка нормального, белого и легированного электрокорундов, монокорунда и карбида бора на дуговых электрических печах стационарных и наклоняющихся
  • Обработка колошников печи
  • Регулировка электрического режима плавки и корректировка шихты
  • Доводка расплава по внешнему виду пробы и результатам химических анализов
  • Управление процессом плавки, легирования, разливки и кристаллизации расплавов, работой агрегатов и систем печи в автоматическом режиме

Профессиональные навыки профессии "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

  • устройство, правила подготовки и обмазки изложниц для приема расплава
  • устройство и принцип действия печей для плавки карбида бора
  • материалы и рецепты шихты для плавки карбида бора
  • порядок разборки печей для плавки карбида бора и извлечения блочков и спека
  • устройство и электрические схемы электроплавильных печей
  • устройство, принцип действия и назначения контрольно-измерительных приборов
  • регламент плавки, материалы и рецепты шихты для выплавки нормального, белого и легированного электрокорундов на "блок" и на "выпуск", монокорунда и карбида бора
  • порядок расплава в изложницы
  • процесс производства тугоплавких соединений
  • схемы водо- и газоснабжения печей
  • требования, предъявляемые к качеству готовой продукции тугоплавких соединений
  • конструктивные особенности плавильных печей различных типов и кристаллизаторов для выплавки абразивных материалов
  • устройство и способы регулировки всех вспомогательных механизмов печей
  • способы обработки колошника печи
  • методы регулировки электрического режима плавки и корректировки шихты

Создай свою карьеру мечты в профессии "Плавильщик абразивных материалов 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству абразивных материалов
  • Предприятие сектора горнодобывающей промышленности
  • Металлургический комбинат
  • Конструкторско-технологическое бюро разработки абразивов
  • Завод по производству ювелирных изделий
  • Компания по изготовлению оптического оборудования

Похожие профессии

Плавильщик абразивных материалов 4-ого разряда

Плавильщик абразивных материалов 4-ого разряда – это специалист, работающий на предприятиях, где производят абразивные материалы – вещества, использующиеся для заточки, шлифовки и полировки поверхностей. Задача плавильщика – отслеживать и контролировать процесс плавления, то есть возникновения жидкого состояния у сырья для абразивов при воздействии высокой температуры, после чего полученную массу используют для формовки различных изделий. Для успешного выполнения работы необходимы знания в области веществоведения и технологии плавления. Говоря простым языком, работа плавильщика абразивных материалов - это как работа повара на большом кухонном производстве, где необходимо "сварить" необходимую "керамическую кашу" за счет поддержания определенной температуры. Но вместо кастрюль и сковородок используются печи иформы. Эта работа требует умения работать в команде, напряженного внимания и ответственности, ведь результат зависит от точности соблюдения технологического процесса. Профессия предполагает постоянное обучение и повышение квалификации.

Плавильщик абразивных материалов 5-ого разряда

Плавильщик абразивных материалов 5-ого разряда – это специалист, который занимается обработкой и подготовкой абразивных материалов, таких как корунд, карбид кремния и другие. Эта работа включает процессы плавления материалов в специальных печах, обработку полученной массы до заданной формы и размера, а также контроль за качеством полученной продукции. Эта работа требует тщательного соблюдения технологических процессов и правил безопасности, так как абразивы – это вещества, способные царапать или резать твердые материалы. Разряд в названии профессии говорит о уровне квалификации специалиста. 5-ый разряд – это достаточно высокий уровень, требующий глубоких знаний и навыков в своей области. Он подразумевает наличие профессионального образования по данной специальности и определенного опыта работы. Поэтому, если вы рассматриваете профессию плавильщика абразивных материалов 5-го разряда, вам потребуется профессиональное обучение и практика в этой области.

Прессовщик лома и отходов металла

Прессовщик лома и отходов металла – это специалист, который работает на переработчике металлолома или на крупных производственных предприятиях, где много отходов металла. Он управляет специальным оборудованием, с помощью которого лом металла превращается в компактные кубы или брикеты. Это упрощает хранение и транспортировку металлолома. Для работы прессовщиком нужно не только уметь обращаться с машинами, но и знать особенности и свойства разных металлов. Важны физическая выносливость и внимательность – персональная безопасность на производстве превыше всего. Еще неплохо быть готовым работать в шумных условиях и иногда в нерегулярное рабочее время. Эта профессия может быть интересна тем, кто хочет работать напрямую с процессом переработки металла и не боится работать руками.

Заместитель главного инженера по обработке сигналов

Заместитель главного инженера по обработке сигналов - это специалист, работающий в области электроники и связи. Его главная задача - контроль и оптимизация процессов обработки электронных сигналов в различных устройствах и системах. Это может включать в себя работы с передачей данных, звуковыми и изображениями. Например, правильное преобразование звука в цифровой формат или передачу информации по радиосигналам. Заместитель главного инженера обычно поддерживает и контролирует работу команды инженеров, помогает в решении технических проблем и работает над улучшением качества и эффективности систем обработки сигналов. У этого специалиста должны быть прекрасные навыки аналитики, знание математики, физики и информатики, а также опыт работы с различным электронным оборудованием и программным обеспечением.

Специалист в области проектирования текстильных изделий и одежды

Специалист в области проектирования текстильных изделий и одежды - это творческая и стильная профессия, связанная с разработкой и созданием новых моделей одежды, аксессуаров и других текстильных изделий. Он или она играет большую роль в модной индустрии, определяя будущие тренды и выпуская новые коллекции. Эти специалисты могут работать для модных домов, компаний по производству одежды, или же они могут быть самозанятыми и создавать свои собственные коллекции. Работа такого специалиста требует не только вкуса и творческого подхода, но и умения работать в команде, управлять проектами и обладать хорошими навыками коммуникации. Особенности профессии включают разработку и проработку дизайна нового продукта, выбор материалов, расчёт затрат на его производство, а также контроль за процессом шитья и качеством выпускаемой продукции. Фактически, они превращают свои идеи в реальные предметы одежды, которые мы все носим каждый день.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности