Профессия "Прессовщик горячего стекла"

Прессовщик горячего стекла - это специалист, производящий формовку изделий из стекла при высоких температурах с помощью специализированного пресс-оборудования.

  • 60 000 ₽ средняя зарплата
  • 3 вакансии

О профессии "Прессовщик горячего стекла"

Прессовщик горячего стекла - это огненная профессия в буквальном смысле слова. Этот специалист работает с раскаленным до свыше 1000 градусов цельсия стеклом, используя специальные прессы и формы, чтобы создать из этого материала разные изделия - от бутылок до декоративных статуэток. Эта работа требует не только прекрасного знания свойств и возможностей стекла, но и высокой степени внимания и аккуратности - ведь неровное движение может привести к дефекту на будущем изделии. Работа прессовщика горячего стекла - это настоящее искусство, в котором важно умение `почувствовать` материал и момент его `покорности`. Каждое изделие требует индивидуального подхода, а потому от прессовщика часто требуется и креативность. Это непростая, но очень важная профессия, без которой невозможно представить современное производство стеклянных изделий.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик горячего стекла"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик горячего стекла"

  • Прессование из стекломассы простых изделий на механических и ручных прессах в сплошных и разъемных формах
  • Наладка и подготовка пресса к работе
  • Прессование из стекломассы изделий средней сложности с поверхностью, подлежащей дальнейшей полировке, и с полированной поверхностью на механических и ручных прессах в сплошных и разъемных формах
  • Обслуживание и наладка прессов
  • Выбор установленного режима прессования в зависимости от размеров и степени отжига изделия, металла, пресс-форм и температуры стекломассы
  • Определение времени опускания пуансона и продолжительности прессования
  • Визуальное определение размера "капли", места обреза
  • Ведение процесса прессования специальных, светотехнических и других крупных и технически сложных стеклоизделий
  • Прессование сортовой посуды средней сложности, прессование стеклоизделий сложной конфигурации с полированной поверхностью и с поверхностью, подлежащей последующему шлифованию и полированию
  • Наладка и регулирование работы пневматического пресса по изготовлению стеклоблоков
  • Обслуживание и наладка прессов с электронным и автоматическим управлением под руководством прессовщика горячего стекла более высокой квалификации
  • Подбор и поддержание заданного режима работы прессующих частей разъемных пресс-форм
  • Ведение процесса прессования экранов и конусов оболочек кинескопов для цветного телевидения всех типоразмеров с полированной поверхностью
  • Прессование изделий сортовой посуды сложной конфигурации и изготавливаемых методом центрифугирования
  • Обслуживание и наладка прессов с электронным и автоматическим управлением

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик горячего стекла"

  • причины возникновения брака и меры по предупреждению и устранению его
  • причины возникновения брака и меры по его предупреждению и устранению
  • государственные стандарты на изготавливаемые изделия
  • устройство ручных прессов и пресс-автоматов
  • способы и приемы установления режимов работы пресс-форм
  • свойства, температуру, вязкость стекломассы, требуемые для прессования
  • правила дозировки стекла в пресс-форму
  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого пресса
  • требования, предъявляемые к качеству форм для пресса
  • основы стекловарения и технологический процесс прессования стеклоизделий
  • определение размера "капли", мест обреза
  • правила определения на глаз количества стекломассы, требуемого для прессования изделий с полированной поверхностью (без последующего полирования)
  • устройство, правила эксплуатации и наладки прессов с механическим, электронным и автоматическим управлением
  • требования, предъявляемые к разъемным пресс-формам для изготовления крупногабаритных изделий и изделий со сложной конфигурацией
  • государственные стандарты и технические условия на изготавливаемые изделия, состав и свойства различных марок стекол

Специалисты по профессии "Прессовщик горячего стекла" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик горячего стекла"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Стеклозавод
  • Производство бытовой техники
  • Производство автостекол
  • Производство лабораторного оборудования
  • Производство светильников
  • Завод по изготовлению стеклянной упаковки

Похожие профессии

Выдувальщик стеклоизделий

Выдувальщик стеклоизделий – это легко запоминающееся название профессии, но не все знают, что она обозначает. В основе этого мастерства заключается умение работать со стеклом, формируя из растопленного материала великолепные изделия методом выдувания. Это наподобие создания шариков из мыльных пузырей, только вместо мыла и воздуха здесь используется стекло и пламя. Работа требует высокой степени мастерства, внимания к деталям и умения обращаться с огнем. Этот тип работы считается искусством и требует знания техник выдувания и формирования стекла, а также понимания свойств этого материала и способов его обработки. Но развитие технологий добавило и машинное выдувание в процесс, упростив массовое производство. Работа выдувальщика стеклоизделий может включать создание разнообразных вещей, от посуды и ваз до уникальных художественных произведений. Кроме того, эта роль может включать технические обязанности, такие как монтаж и ремонт оборудования. В любом случае, будьте готовы к тому, что каждый ваш день будет полон креативности, умственной и физической работы в равных долях.

Оператор стеклоформующих машин

Оператор стеклоформующих машин - это специалист, который контролирует процесс производства различных изделий из стекла на специальном оборудовании. Он загружает материал в машину, настраивает параметры работы, наблюдает за этапами формовки и остужения, по окончании процесса извлекает готовые изделия. Если вы видите стеклянные бутылки, стаканы, вазы или любые другие формовые стеклопродукты, знайте, их создание контролировал оператор стеклоформующих машин. Основные требования к этой профессии – умение работать с техническим оборудованием, внимательность и аккуратность. Будьте готовы к тому, что работа связана с высокой температурой и требует физического труда, так как вам предстоит работать с габаритным оборудованием и тяжелыми грузами. Оператор стеклоформующих машин – работник промышленного производства, поэтому важна дисциплина и строгое соблюдение правил безопасности.

Фидерщик

Фидерщик - это профессия в промышленности, связанная с загрузкой и питанием оборудования сырьем. В обязанности фидерщика входит управление подачей на конвейеры материалов и компонентов, необходимых для того или иного производственного процесса. Фидерщик следит за тем, чтобы подача была регулярной и сырье не заканчивалось в нужный момент, чтобы не прерывать процесс работы. Это те, кто фактически "кормят" машины сырьем для их работы. Работа фидерщика требует физической силы, потому что часто приходится работать с большим весом, и точности, чтобы правильно вычислять количество загруженного сырья. Нередко фидерщики работают в сменах, и от них требуется умение работать в команде, так как они взаимодействуют с другими рабочими на производстве. Это важная и необходимая профессия для работы любого производства.

Прессовщик изделий из стеклопорошка 4-ого разряда

Прессовщик изделий из стеклопорошка 4-ого разряда – это рабочий, основной задачей которого является производство различных изделий путем прессования стеклопорошка. Это материал, получаемый из стекла при его помоле до состояния тонкого порошка. Работнику нужно правильно дозировать стеклопорошок, затем под давлением пресса превращать его в изделия заданной формы: вазы, блюда, чаши и другое. Эта работа требует точности, аккуратности и строгого соблюдения технологического процесса. Прессовщик работает на специальном оборудовании и должен уметь обращаться с ним, а также знать особенности работы со стеклопорошком, чтобы получить качественное и надежное изделие. Уровень разряда указывает на сложность выполняемых работ и уровень квалификации работника. Четвертый разряд - это заметно выше начального уровня.

Отбельщик

Отбельщик - это профессионал, который работает на производствах текстильной и кожевенной промышленности, отвечая за процесс отбеливания сырья. Их основная задача - это привести кожу или ткань к соответствующему цвету и качеству с помощью специальных химических реагентов и оборудования. Отбельщик должен знать отличия между различными видами кожи и ткани, понимать какие подходящие химикаты использовать для каждой из них, быть умелым в работе с промышленным оборудованием и следить за безопасностью на рабочем месте, так как рабочий процесс включает использование химических веществ. Отбельщик - это важная работа, требующая точности и внимания к деталям. Без профессионального отбеливания сырья, невозможно было бы добиться тех высоких стандартов качества, которые мы видим в современной обуви, одежде и других текстильных и кожаных товарах. Этот требует не только технических навыков и понимания процессов, но и творческого мышления для решения возникающих проблем и улучшения результата.

Главный тестировщик автономных систем БАС

Главный тестировщик автономных систем БАС – это специализированный профессионал, ответственный за обеспечение надежного и бесперебойного функционирования беспилотных авиационных систем (БАС). Этот специалист играет ключевую роль в процессе разработки, тестирования и оптимизации автономных авиационных технологий, гарантируя соответствие требованиям безопасности, эффективности и производительности. Позиция главного тестировщика включает в себя планирование и проведение комплексных испытаний автономных систем, оценка их производительности в различных условиях, выявление и устранение потенциальных неисправностей. Этот специалист активно взаимодействует с инженерами, разработчиками программного обеспечения и системными архитекторами для создания и внедрения передовых методик тестирования, а также для предложений по усовершенствованию систем. Главный тестировщик также участвует в формировании стратегии тестирования и стандартизации процессов в области БАС, анализирует собранные данные для непрерывного улучшения систем, разрабатывает документацию и отчеты о результатах тестирования. Учитывая быстрое развитие технологий, он должен быть в курсе новейших достижений в авиационной и компьютерной инженерии, а также в области искусственного интеллекта. Эта роль требует от специалиста отличных аналитических навыков, глубокого понимания принципов работы автономных систем, а также полной отдачи и ответственности за результат. Главный тестировщик автономных систем БАС является важным звеном в обеспечении безопасности и эффективности беспилотных технологий, способствуя их интеграции в разнообразные сферы применения.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности