Профессия "Реакторщик"

Реакторщик - это специалист, отвечающий за безопасную эксплуатацию и контроль работы ядерных реакторов.

  • 4 ₽ средняя зарплата
  • 3570 вакансии

О профессии "Реакторщик"

Реакторщик — это специалист, работающий на атомных станциях и контролирующий работу атомного реактора. Основная его задача – управление ядерным реактором, для чего он наблюдает за его работой, следит за параметрами, выдерживает необходимые режимы и направления работы установки. Это ответственная работа, требующая внимания к деталям, ведь одна ошибка может привести к серьёзным последствиям. Реакторщик должен обладать глубокими знаниями в области физики, химии, в том числе радиоактивности и ядерной энергии. Он должен уметь работать с высокотехнологичным оборудованием и иметь аналитический склад ума. Главная его цель - обеспечить безопасную и стабильную работу атомного реактора. Это работа с высокой степенью ответственности, но и с высоким уровнем оплаты.

Построй свою траекторию для профессии "Реакторщик"

Построить траекторию

Функционал профессии "Реакторщик"

  • Ведение записей в производственном журнале
  • Обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения
  • Выполнение отдельных операций процесса гидрирования растворов ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора под руководством реакторщика более высокой квалификации
  • Промывка емкостей раствором щелочей и заполнение их раствором ксилозы
  • Приготовление и дозирование подачи раствора щелочи для регенерации и активации катализатора, для подщелачивания раствора ксилозы
  • Загрузка катализатора в реактор и отмывка его от щелочи конденсатом, выгрузка катализатора
  • Контроль за расходом воды и давлением в системе
  • Наблюдение за работой насоса, подающего раствор ксилозы, и подогревателя раствора
  • Ведение отбора проб
  • Чистка обслуживаемого оборудования и коммуникаций
  • Ведение процесса карбонизации для получения коллактивита из лигнина в соответствии с технологическим режимом
  • Проверка состояния обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов, наличия запасов химикатов в мерниках и напорном баке, лигнина в бункерах
  • Загрузка лигнина через дозатор-питатель в бункер реактора
  • Подача лигнина из бункера в шнек, а затем через дозатор - в реактор
  • Одновременная подача рассчитанного количества серной кислоты в реактор через мерники
  • Ведение основного процесса получения коллактивита и регулирование его в зависимости от влажности лигнина и концентрации серного ангидрида
  • Своевременное включение вентиляционных установок и дымососа
  • Регулирование подачи воды на скруббер, включение мешалки реактора и шнека питателя
  • Создание разряжения на дымососах и регулирование его в течение смены
  • После прекращения подачи лигнина и олеума в реактор - регулирование температуры процесса образования коллактивита
  • Нейтрализация отсасываемых реакционных газов, выгрузка полученного коллактивита в мешалку-смеситель
  • Передача продукта на последующие стадии технологического процесса
  • Ведение процесса гидрирования раствора ксилозы в реакционных колоннах и активации катализатора
  • Проверка наличия запасов ксилозного раствора и раствора щелочи
  • Расчет требуемого для ведения процесса гидрирования количества раствора ксилозы, водорода и щелочи
  • Прогрев реакторов паром, регулирование подачи пара
  • Подача водорода в систему гидрирования
  • Регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов
  • Подача раствора ксилозы в систему, подогрев его и подщелачивание
  • Поддержание заданного уровня жидкости в газосепараторе, периодическая проверка кислотности поступающего раствора, сухих веществ и остаточного количества редуцирующих веществ
  • Наблюдение за температурой и давлением в подогревателях и реакторе
  • Выдача готового продукта на последующие стадии технологического процесса, передача водорода на циркуляцию
  • Контроль качества получаемого продукта
  • Отключение батареи на регенерацию и регенерация катализатора
  • Обслуживание основного и вспомогательного оборудования отделения гидрирования

Профессиональные навыки профессии "Реакторщик"

  • правила отбора проб для проведения анализов
  • устройство основного и вспомогательного оборудования отделения
  • технологический режим гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора
  • основные физико-химические свойства полупродуктов: ксилозы, ксилита и применяемых химикатов (водорода, щелочи)
  • технологическую схему и режим получения коллактивита из лигнина
  • физико-химические свойства коллактивита и применяемых химикатов
  • назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования и коммуникаций отделения
  • технологическую схему отделения гидрирования раствора ксилозы и активации катализатора
  • состав катализатора
  • технологию процесса выделения водорода из катализатора

Специалисты по профессии "Реакторщик" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Реакторщик"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Атомная электростанция
  • Ядерный реактор научно-исследовательского центра
  • Судовой ядерный реактор (атомные ледоколы
  • Подводные лодки)
  • Космические агентства (реакторы для космических аппаратов)
  • Производственные предприятия по обработке ядерного топлива
  • Специализированные предприятия по утилизации ядерных отходов

Похожие профессии

Аппаратчик ацеталирования

Аппаратчик ацеталирования - это профессионал в области химической промышленности, главная задача которого - управлять процессом ацеталирования. Это химический процесс, в котором ацетиль группирует присоединяется к другим молекулам, обычно с целью изменения их свойств или функций. Аппаратчик контролирует и регулирует работу оборудования, следит за соблюдением технологии, показателей давления, температуры и контролирует качество полученной продукции. Необходимо знать, что работа аппаратчика ацеталирования связана с определенными рисками, так как происходит обращение с потенциально опасными химическими веществами. Поэтому этот специалист обязательно должен соблюдать правила безопасности и профессиональной гигиены. Особое внимание уделяется умению быстро реагировать на ситуации, которые могут возникнуть в случае неисправности оборудования или внештатных ситуаций. Этот профессии требует квалификационную подготовку и основательные знания в области химии.

Оператор ионообмена

Оператор ионообмена - специалист, проработавший в промышленности, который занимается управлением и поддержкой ионообменных установок. Эти установки используются для очистки различных видов жидкостей, включая воду, от нежелательных веществ и примесей. Основная задача оператора ионообмена - обеспечивать непрерывный и эффективный процесс обработки, отслеживая показатели, связанные с производственным оборудованием, и внося необходимые корректировки. Основные ответственности оператора ионообмена также включают поддержку оптимальной работы оборудования, выполнение регулярных проверок и технического обслуживания, решение любых возникающих проблем и обеспечение безопасности в рабочем месте. Эта профессия требует знаний в области химии, механики и безопасности. Они должны быть умелыми решателями проблем, иметь аналитические навыки и способность работать как самостоятельно, так и в команде.

Прессовщик агломератов 3-ого разряда

Прессовщик агломератов 3-его разряда - это специалист, который работает на предприятиях тяжелой промышленности, особенно в металлургии. Его основная задача - управлять процессом агломерации, то есть склеивания мельчайших частичек руды или любого другого вещества в более крупные обломки (агломераты) при помощи специального оборудования - прессов. Высокий разряд показывает, что этот специалист имеет хорошие навыки и опыт работы. Эта профессия требует концентрации и точности, потому что процесс агломерации очень важен для качества конечного продукта. Прессовщик агломератов 3-его разряда должен уметь настроить оборудование в соответствии с требованиями и контролировать все этапы процесса. Это позволяет гарантировать, что агломераты имеют правильную форму, размер и плотность. Работник также должен следить за безопасностью на рабочем месте, ведь он работает с высокими температурами и тяжелым оборудованием.

Изготовитель мармеладопастильных изделий 1-ого разряда

Профессия "Изготовитель мармеладопастильных изделий 1-ого разряда" связана с производством различных видов сладостей, в основном мармелада, пастилы, желе и подобных продуктов. Специалист этой профессии работает на кондитерском производстве, его задачи включают приготовление различных сырьевых смесей, контроль над их уплотнением и формированием, а также последующим остыванием и сушкой. Работник должен обладать точностью и аккуратностью, так как качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения всех этапов технологии. "Мармеладопастильщик" должен знать и понимать состав продуктов и процессы, происходящие при их взаимодействии, а также выбирать и использовать необходимое оборудование. Важной является способность соблюдать санитарные и гигиенические нормы. Помимо этого, этот специалист должен быть готов к сменному графику работы, возможно, с занятостью в выходные и праздничные дни. В данной профессии очень важно иметь хорошую физическую форму, так как придется много стоять и работать руками.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности