Профессия "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

"Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда" - высококвалифицированный специалист, выполняющий точную обработку изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов с использованием шлифовального оборудования.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда - это профессия, которая связана с обработкой металлических деталей. Это настоящие профессионалы, знающие, как обращаться с очень твердыми и тугоплавкими материалами, такими как титан или вольфрам. Эти изделия широко используются в различных отраслях, например, в авто- и авиастроении, медицине и энергетике, поэтому качество их обработки очень важно. Суть работы шлифовщика - это использование специального оборудования для придания изделиям надлежащей формы и размеров, а также обеспечение экстремально гладкой и чистой поверхности. Это требует умения работать с точностью до микрометров! Часто для работы требуется использовать сложное оборудование и инструменты, поэтому у шлифовщиков 5-ого разряда есть опыт и обучение, позволяющее им работать с высокой точностью и вниманием к деталям.

Построй свою траекторию для профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемых станков
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
  • Сбор и сортировка отходов
  • Установка и выверка деталей на станках и приспособлениях
  • Очистка пылесборников, циклонов, влагоуловителей и другого обслуживаемого оборудования
  • Транспортировка материалов, заготовок и готовой продукции
  • Подналадка обслуживаемых станков
  • Установка и правка шлифовальных кругов, юстировка дисков и носителей с применением грузоподъемных механизмов и приспособлений
  • Установка приспособлений и оснастки, деталей на станках с выверкой по индикатору
  • Исправление формы резцов заточкой на станках
  • Контроль качества обработки с помощью стандартных инструментов и специальных приспособлений
  • Приготовление обрабатывающих смесей, суспензий и паст стандартного состава по установленной технологии
  • Очистка и обезжиривание обрабатываемых изделий
  • Выбор и правка шлифовальных кругов фасонного профиля, дисков и носителей с выверкой по индикатору
  • Исправление форм фасонных резцов заточкой на станке
  • Выбор параметров процессов шлифования и доводки, регулирование их в зависимости от дополнительных требований, предъявляемых к изделиям, в том числе при использовании нестандартных заготовок и при исправлении брака
  • Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях
  • Контроль качества обработки и размеров изделий с помощью специальных приборов и оптических устройств
  • Очистка и промывка изделий на ультразвуковых очистных установках
  • Приготовление обрабатывающих смесей, паст, суспензий и моющих растворов по специальным техническим требованиям
  • Обработка твердых сплавов специального нестандартного состава с особыми свойствами
  • Выбор параметров обработки и регулирование их в зависимости от изменения температуры изделия (оснастки) или свойств материалов, применяемых в процессе обработки
  • Установка деталей на станках с выверкой в трех плоскостях
  • Изготовление эталонов и контрольных изделий

Профессиональные навыки профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

  • назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
  • устройство однотипных шлифовальных станков
  • наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
  • устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента
  • основные сведения о шлифовальных кругах, о допусках и посадках, степенях точности и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки)
  • теоретические основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительного инструмента и приборов
  • способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки
  • параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции
  • правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий
  • характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов
  • основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов
  • обозначения, классификацию и технические требования, предъявляемые к заготовкам и изделиям из твердых сплавов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству инструментов
  • Авиастроительное предприятие
  • Завод по производству твердосплавной продукции
  • Кораблестроительный завод
  • Предприятие по производству ветрогенераторов

Похожие профессии

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-го разряда - это квалифицированный специалист, основная обязанность которого заключается в обработке и подготовке различных деталей и изделий из очень прочных материалов. Этот специалист использует шлифовальные станки, чтобы придать изделиям нужную форму и гладкость, эффективно удаляя лишний или неровный материал. Часто они соблюдают строгие технические задания и чертежи, чтобы обеспечить максимальную точность и качество конечного изделия. Эта работа может быть физически сложной и требует от специалиста концентрации, аккуратности и внимательности к деталям. Кроме практических навыков, хорошо обученный шлифовщик обычно знаком с основами металлургии и материаловедения, что помогает ему принимать обоснованные решения на работе. Важно и то, что шлифовщику необходимо строго соблюдать правила безопасности на производстве, чтобы избегать травм.

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-го разряда - это профессионал, работающий в промышленности и занимающийся обработкой металлических деталей, включая их шлифовку для точного подхода под заданные размеры, формы и параметры. Это важная работа, требующая точности и внимательности, так как она влияет на конечное качество и эффективность изделий. Работа включает в себя использование специализированных инструментов и оборудования, чтобы шлифовать и полировать металлы до идеального состояния. В зависимости от требований к конкретному изделию, шлифовщик может использовать различные методы и техники обработки. Зачастую этот процесс подразумевает работу на станках, в этом случае хорошое знание машиностроения и технологических процессов очень важно. Несмотря на то, что работа может быть трудоемкой и физически сложной, она дает возможность самостоятельно и независимо влиять на качество производимых изделий.

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 4-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 4-ого разряда – это специалист, который работает с очень прочными металлами, способными выдерживать высокие температуры и силовые нагрузки. Они применяются в самых разных областях, от космической техники до промышленного производства. Работник этом профессии занимается обработкой этих материалов, придавая им нужную форму и готовя к дальнейшему использованию. Эта работа требует большой концентрации внимания и аккуратности, так как даже маленькая ошибка может иметь серьезные последствия. Чтобы стать шлифовщиком 4-ого разряда, необходимо пройти специальное обучение и получить соответствующий диплом или сертификат. Во время обучения вы изучите основы работы с разными твердыми сплавами и тугоплавкими металлами, а также научитесь пользоваться специальными станками и инструментами. Эта профессия требует хороших физических данных, умение работать в коллективе и стрессоустойчивости, ведь иногда придется работать в условиях повышенной температуры и шума.

Технолог по переработке льна

Технолог по переработке льна – это профессионал, занимающийся превращением сырья, в данном случае льна, в готовые товары, такие как ткани, верёвки и многое другое. Работа технолога включает в себя контроль за всем процессом переработки: от выбора качественного сырья до мониторинга качества процедуры обработки и конечного продукта. Этому специалисту необходимы понимание химических и физических процессов, происходящих при переработке льна, а также навыки работы с оборудованием. По сути, технолог по переработке льна подобен главному повару на большой кухне: он отслеживает весь процесс и контролирует каждый этап, чтобы все исходные материалы соединились в идеальный продукт. Он осуществляет работу от контроля сырьевой базы, выбирая наиболее подходящий лён, до регулирования основных процессов переработки и контроля качества. Это требует наличия знаний в области текстологии, химии и технологии, а также умение быстро реагировать на изменившиеся условия и делать верные решения.

Обработчик дрота 1-ого разряда

Обработчик дрота 1-ого разряда - это специалист, который работает на заводах и производствах с металлическими материалами, а именно с дротом различного диаметра. Его задачи включают в себя подготовку и настройку оборудования, прямую загрузку дрота в машину, контроль за процессом обработки и выпуска готовой продукции. Обычно обработчик дрота работает с автоматическими или полуавтоматическими машинами, которые изготавливают из дрота различные изделия - от сетки рабицы до пружин и шпаг. Для работы обработчиком дрота 1-ого разряда необходимо обладать некоторыми навыками и знаниями. Он должен знать, как управлять и обслуживать промышленное оборудование, понимать основы технологии обработки металлов и иметь навыки чтения технических чертежей. Обязательным требованием является физическая выносливость, так как работа сопряжена с постоянной физической нагрузкой. Эта профессия подойдет для тех, кто любит работать руками и видеть конкретный результат своей работы.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности