Войти
Войти

Профессия "Штамповщик 2-ого разряда"

"Штамповщик 2-ого разряда" - это работник промышленного производства, выполняющий операции по штамповке изделий из металла с использованием специального оборудования, имеющий начальные профессиональные навыки и квалификацию.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Штамповщик 2-ого разряда"

"Штамповщик 2-ого разряда" - это специалист, который занимается процессом обработки металла под большим давлением для придания ему определённой формы или узора. Они могут работать с различными металлами, включая сталь, алюминий, медь и др., что делает их работу довольно разнообразной. Штамповщик использует специальное оборудование или штампы для формирования металла. Они также контролируют качество штампованных деталей, проверяют соответствие изделия требованиям и корректируют параметры оборудования при необходимости. Как правило, эта работа требует навыков работы с ручными инструментами и умения работать по техническим чертежам. Это может быть физически тяжелой работой, но для тех, кто любит работать руками и видеть конечный результат своей работы, это может быть отличным выбором карьеры.

Построй свою траекторию для профессии "Штамповщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Штамповщик 2-ого разряда"

  • Уход за применяемым оборудованием
  • Штампование овальных, круглых и других линий деталей цветка из ткани и других материалов на ручных или механических штампах
  • Проверка исправности штампов и качества применяемых материалов для изготовления деталей цветка
  • Установка и регулирование положения штампа
  • Сдача заготовок в установленном порядке
  • Холодная штамповка простой и средней сложности деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов
  • текстолита, фольги, слюды, гетинакса и других на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов
  • Штамповка изделий из отходов жести, пропитанной ткани, фибры и целлулоида
  • Обрубка литников из цветных и драгоценных металлов и сплавов
  • Проверка изготовленных деталей по образцу или шаблонам
  • Управление механизмами пресса и его смазка
  • Участие в установке штампа и сменяемого инструмента
  • Штамповка деталей на более мощных прессах под руководством штамповщика более высокой квалификации
  • Изготовление войлочных пыжей на штамповальных прессах различных систем
  • Регулирование работы штампа
  • Контроль качества вырубки войлочных изделий по толщине и чистоте
  • Транспортирование, укладка войлока и готовой продукции
  • Штампование деталей вставок из кожи, картона для погонов, помочей на ручных или механических штампах
  • Проверка исправности штампов
  • Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов
  • Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс)
  • Штамповка изделий из цветных металлов и сплавов
  • Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом
  • Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок
  • Установка, снятие штампов и смена инструмента
  • Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка
  • Изготовление войлочных деталей различной конфигурации и размеров на штамповальных прессах различных систем
  • Подбор резаков, лекал, шаблонов
  • Контроль качества вырубки войлочных деталей по толщине и чистоте
  • Штампование деталей цветка из различных материалов на вырубных прессах
  • Установка и регулирование положения штампа по высоте
  • Подкладывание материала под штамп, просечка деталей
  • Контроль качества просеченных линий деталей, комплектности
  • Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и комбинированных штампов
  • Холодная штамповка крупных простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс
  • Штамповка, гибка и вытяжка на подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых)
  • Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных прессах-автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми подачами
  • Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах
  • Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на штампах с автоматической подачей
  • Настройка штампов и инструментов
  • Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их сплавов на многопозиционных штампах

Профессиональные навыки профессии "Штамповщик 2-ого разряда"

  • устройство применяемого оборудования, правила эксплуатации и ухода за ним
  • назначение и принцип работы штампов, правила ухода за ними и способы их установки
  • приемы штампования деталей цветов
  • виды заготовок для изготовления цветов
  • свойства применяемых материалов
  • устройство однотипных прессов
  • приемы установки и снятия штампов
  • основные механические свойства штампуемых материалов в пределах выполняемой работы
  • назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов
  • систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
  • ассортимент в
  • устройство и принцип работы прессов различных типов
  • способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий
  • размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства
  • способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит

Создай свою карьеру мечты в профессии "Штамповщик 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству автомобилей
  • Промышленное предприятие по изготовлению металлической посуды
  • Фабрика по производству бытовой техники
  • Компания по производству оружия
  • Предприятие по изготовлению монет
  • Завод по производству авиационного оборудования

Похожие профессии

Штамповщик 1-ого разряда

Штамповщик 1-ого разряда - это специалист, который работает на производстве и отвечает за изготовление деталей различных форм и размеров, используя специальное оборудование - штампы. Под его контролем происходит процесс превращения металла или других материалов в нужную форму. Этот труд требует точности, умения считать и приглядеться к мельчайшим деталям. Штамповщик 1-ого разряда обязан следить за качеством выпускаемых изделий, контролировать целостность и исправность используемых штампов, заниматься их заменой и регулировкой. Без этого специалиста не обойтись при создании автозапчастей, бытовой техники, детского оборудования и многого другого. При выборе этой профессии важно быть готовым к физической работе, иметь навыки чтения технической документации и разбираться в материаловедении.

Подробнее
Штамповщик 3-ого разряда

Штамповщик 3-его разряда - это профессионал, предназначенный для обработки деталей и изделий с помощью специализированного оборудования, такого как штамповочные прессы. Он выполняет работы, связанные со штамповкой, то есть формованием деталей под воздействием сжатия или удара. Штамповщик нужен на предприятиях, где производят металлическую продукцию - от посуды до автомобильных деталей. Специалист 3-го разряда обычно выполняет несложные операции под контролем более опытных коллег или мастера. Его рабочие обязанности включают подготовку и установку штампов, контроль за процессом штамповки, контроль качества готовых изделий. Для этой работы необходимо обладать некоторыми техническими навыками, как минимум, базовыми знаниями в области металлообработки, а также умением работать с измерительными приборами.

Подробнее
Штамповщик 4-ого разряда

Штамповщик 4-ого разряда – это специалист, занимающийся обработкой различных материалов (металла, пластика, кожи и др.) с помощью специального устройства – штампа. Работа заключается в укладке материала в штамп и его дальнейшем обжиме для придания нужной формы или нанесения рисунка или текста. Важные качества для этой профессии – это точность, аккуратность и умение работать с различным промышленным оборудованием. При этом, существуют разные уровни мастерства в этой профессии. 4-ый разряд — это продвинутый уровень, который требует наличия квалификации и опыта работы. Штамповщик 4-ого разряда, как правило, занимается выполнением более сложных и ответственных задач. Он должен хорошо разбираться в различных типах материалов и технологиях их обработки, уметь правильно настраивать оборудование, устранять возникающие в процессе работы неполадки и контролировать качество продукции.

Подробнее
Штамповщик 5-ого разряда

Штамповщик 5-ого разряда – это специалист, который работает на специальном оборудовании (штамповочном прессе), создавая различные изделия из металла. Их главная задача - производить штамповку, то есть дать необходимую форму металлу под действием сильного давления. Работа включает в себя настройку и управление оборудованием, контроль качества готовых изделий, их упаковку и подготовку к отправке. Профессия требует физической силы и стабильного здоровья, внимательности к деталям, мастерства работать с руками и умения следить за безопасностью. Так как работа часто связана с высокими температурами и шумом, важно соблюдать меры безопасности. 5-ый разряд - это высокий уровень квалификации, которого можно достичь только с определенным опытом работы и навыками.

Подробнее
Генеральный директор

Подробнее
Талькировщик листов и лент 3-ого разряда

Талькировщик листов и лент 3-ого разряда - это специалист, работающий на станках и машинах. Его основной задачей является процесс талькирования металлических листов и лент. Это означает, что он наносит на поверхность металла слой талька или другого пудрового вещества, чтобы предотвратить склеивание листов при их отложении или скручивании. Это важная задача на многочисленных производствах, включая цинкование, латунные ленты и многие другие. Талькировщик листов и лент 3-ого разряда - не просто человек, который насыпает тальк на металл. Он должен знать, как правильно подготовить и настроить машину, а также как правильно применять тальк с тем, чтобы максимально улучшить качество обработки металла. Эта работа требует внимательности к деталям и способности быстро адаптироваться к меняющимся обстоятельствам, так как материалы и машины могут дают различные результаты в зависимости от множества факторов. Более того, эта работа требует соблюдения строгих норм безопасности.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности