Профессия "Спекальщик"

Специалист, осуществляющий выпечку различной кондитерской продукции.

  • 77 627 ₽ средняя зарплата
  • 42 вакансии

О профессии "Спекальщик"

Спекальщик - это специалист, который работает в промышленности, обрабатывая различные материалы методом спекания. Спекание это процесс, при котором какое-то вещество или материал подвергается воздействию высоких температур без достижения точки плавления, что приводит к его уплотнению или слиянию. Спекальщики обычно работают со стеклом, металлами, керамикой и некоторыми другими материалами. Они могут заниматься созданием конструкций, изготовлением деталей для машин и техники, работой в ювелирной промышленности и т.д. Преимущество спекания заключается в том, что оно позволяет создавать изделия сложной формы без необходимости в использовании механического оборудования. Это требует высокого уровня точности и знания различных техник обработки, поэтому спекальщики должны иметь хорошее образование и практический опыт. Они также должны уметь работать с технической документацией и иметь некоторые навыки работы на компьютере для управления современным производственным оборудованием. Спекальщик - это профессия для людей, которые любят работать с руками, увлекаются наукой и технологиями и ценят точность и детали.

Построй свою траекторию для профессии "Спекальщик"

Построить траекторию

Функционал профессии "Спекальщик"

  • Ведение технической документации
  • Отбор проб
  • Подготовка печей к работе
  • Вычисление "натекания"
  • Приготовление засыпок и загрузка их в лодочки
  • Укладка изделий в лодочки для спекания и выемка их после спекания
  • Установка пакетов с металлическими изделиями в контейнеры
  • Охлаждение контейнеров в холодильнике
  • Очистка контейнеров от песка, золы и других загрязнений
  • Ведение процесса спекания спрессованных твердосплавных изделий, изготовленных методом порошковой металлургии, изделий, спрессованных из порошков со стальными каркасами, собранных в пакеты, в садочных и методических печах с защитной средой
  • Загрузка лодочек, графитовых тарелок с изделиями в печь и выгрузка из нее
  • Подготовка печи к работе перед пуском и выгрузкой
  • Выбор технологических режимов спекания в зависимости от марки сплава спекаемых изделий
  • Управление работой печей согласно заданному технологическому режиму, толкателем и другим вспомогательным оборудованием
  • Контроль температурного режима печей: скорости подъема температуры, времени выдержки, скорости охлаждения
  • Регулирование подачи газа и охлаждающей воды
  • Наладка толкателя на передвижение лодочек с заданной скоростью
  • Наблюдение и контроль за температурой отходящей воды после охлаждения, давлением и расходом газа при спекании и охлаждении изделий
  • Контроль качества готовой продукции и сортировка ее по заказам, маркам, форморазмерам
  • Учет показателей работы печей
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, мелкий его ремонт
  • Формирование загрузок
  • Расчет температурных кривых и определение по ним рабочих зон загрузки вакуумных печей спекания
  • Загрузка и выгрузка печей с помощью подъемных механизмов
  • Обслуживание печей, пульта управления, вакуумных насосов, других узлов вакуумной системы, генератора, водоохлаждающей системы и другого оборудования
  • Контроль и регулирование величины вакуума в печи, температурного режима печи
  • Систематический контроль состояния температурной кривой при помощи загрузки контрольных эталонов
  • Проверка уровня и заливка масла в вакуумные насосы
  • Регулирование подачи газов для охлаждения спеченных изделий
  • Проверка герметичности вакуумной системы и печи
  • Регулирование подачи воды в систему охлаждения и продувка ее
  • Наблюдение за качеством охлаждения и за показаниями контрольно-измерительных приборов
  • Обмазка контейнеров
  • Исправление брака изделий
  • Осмотр и определение качества готовой продукции по внешнему виду
  • Чистка печи и вакуумной системы
  • Сортировка спеченных изделий по заявкам, маркам сплавов, форморазмерам
  • Профилактический осмотр и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
  • Ремонт графитовых нагревателей, подогревателей насосов, прокладок, теплоизоляции под руководством спекальщика более высокой квалификации
  • Устранение мелких неисправностей в работе печей
  • Ведение процесса спекания спрессованных изделий из порошков редких металлов, карбидов тугоплавких металлов со связкой в вакуумных туннельных и шахтных печах непрерывного действия
  • Вакуумирование, контроль и регулирование величины вакуума в печи
  • Смена термопарных ламп
  • Установка тока накала ламп
  • Подготовка вакуумной печи непрерывного действия к работе перед пуском
  • Расчет температурной кривой печи
  • Контроль и регулирование температурного режима печи
  • Смена диаграммной ленты в самопишущих приборах
  • Установка рабочего тока
  • Измерение температуры, смена термопар, радиационных пирометров
  • Систематический контроль температурной кривой
  • Устранение причин ненормальной работы вакуумной системы
  • Корректировка температурного режима в зависимости от марки сплава продукции
  • Наблюдение за состоянием холодильника
  • Регулирование подачи воды в систему охлаждения
  • Приготовление специальной смазки и обмазка контейнера
  • Определение качества готовой продукции по внешнему виду
  • Устранение причин возникновения брака изделий
  • Наладка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
  • Ремонт графитовых нагревателей, подогревателей насосов, прокладок, термоизоляции

Профессиональные навыки профессии "Спекальщик"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • принцип действия обслуживаемого оборудования
  • схему коммуникаций
  • виды брака изделий, причины его возникновения и способы устранения
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
  • технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции
  • способы наладки обслуживаемого оборудования
  • основы физики, химии, электротехники, вакуумной техники
  • правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование
  • устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
  • сущность технологического процесса спекания
  • правила обращения с водородом и азотом
  • назначение, виды и основные свойства засыпок
  • требования, предъявляемые к качеству спекаемых изделий
  • технологические режимы спекания

Специалисты по профессии "Спекальщик" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Спекальщик"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Строительная компания
  • Автосервис
  • Производственное предприятие
  • Металлургический завод
  • Завод по производству мебели
  • Судостроительная верфь

Похожие профессии

Сепараторщик

Сепараторщик - это важный участник в процессе производства, который специализируется на обработке и очистке полезных ископаемых, таких как металлы, уголь, нефть, газ и другие. Он использует специализированное оборудование, чтобы отделить нужные элементы от ненужных. Грубо говоря, это как отделение золота от песка, только более сложно и на промышленном уровне. Для занятия этой профессией необходимо обладать внимательностью и терпением, понимать, как работает сепарационное оборудование, и уметь его обслуживать и настраивать. Кроме того, знания в области химии и физики могут помочь в понимании процесса и улучшении качества работы. Задачами сепараторщика будет обслуживание оборудования, контроль качества ископаемых и обработанных материалов, а также поиск и устранение возможных проблем.

Аппаратчик термической обработки мясопродуктов

Аппаратчик термической обработки мясопродуктов – это профессия в пищевой промышленности, которая связана с приготовлением мяса и мясных продуктов - колбас, ветчин, сосисок и прочего. Обычно эта работа проходит на мясокомбинатах или других предприятиях, где производятся мясные продукты. Основные обязанности аппаратчика - это управление оборудованием, которое обрабатывает мясо: варит, жарит, коптит и замораживает. Этот сотрудник контролирует все стадии процесса и следит, чтобы продукты получались вкусными и безопасными. Для работы аппаратчиком обычно требуется обучение или курсы, где учат работать с оборудованием, соблюдать технологии процессов и понимать свойства различных видов мяса. Также важными являются основы санитарии и гигиены, ведь аппаратчик несёт ответственность за безопасность продуктов. Что касается перспектив, то опыт работы аппаратчиком может послужить отличной базой для карьерного роста в пищевой индустрии.

Аппаратчик в производстве титана и редких металлов

Аппаратчик в производстве титана и редких металлов - это специалист, который управляет и контролирует технологические процессы добычи и обработки этих ценных материалов. Часто эта работа требует знания химии и металлургии, потому что нужно правильно настроить оборудование, следить за параметрами процесса и безопасностью и постоянно проводить контроль качества продукции. Однако, несмотря на техническую сторону этой работы, аппаратчик в производстве титана и редких металлов должен также обладать отличными координационными способностями и внимательностью к деталям. Ведь на его плечах лежит ответственность за извлечение металлов из руды, их очистку и превращение в конечный продукт, который потом используют в самых разных отраслях - от авиационной промышленности до медицины.

Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов

Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов - это профессия, которую можно считать одним из ключевых в процессе создания различных металлических составов. Их работа в основном заключается в контроле и управлении процессами плавки металлов, особенно титана и редкоземельных элементов, в специальных печах. Это требует точности, внимания к деталям и знания технологий плавки, чтобы гарантировать безопасность и эффективность процесса. Работа печевого подразумевает взаимодействие с активными электронно-лучевыми и плазменными печами, обеспечение точного контроля температуры и состава смеси в процессе плавления. Также на печевого возложена ответственность за обслуживание, ремонт и корректировку оборудования. Поэтому любой, кто ищет карьеру в этой области, должен быть готов к регулярному обучению новым технологиям и методам.

Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов

Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов — это человек, который работает на производстве, где задачей является смешивание различных компонентов для получения конечного продукта. Это может быть производство красок, клея, строительных растворов, косметики, лекарств или еды в больших объемах. Аппаратчик контролирует процессы и следит за корректностью сочетания ингредиентов, их пропорциями и температурой. Это очень важная работа, потому что качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения всех технологических процедур. Попасть на эту работу можно без высшего образования, но среднее специальное приветствуется. На практике важно умение работать с оборудованием, понимание процессов, которые происходят при смешивании веществ, и строгое соблюдение правил безопасности. Большинство компаний предоставляют обучение на месте. Часто в работе аппаратчика требуется физическая сила, так как некоторые материалы или оборудование могут быть тяжелыми. Не забывайте также и про ответственность: любая ошибка в пропорциях может привести к тому, что продукт будет непригодным для использования.

Оператор линии розлива молокаи молочной продукции в бутылки

Оператор линии розлива молока и молочной продукции в бутылки - это профессия, о которой многие могут даже не знать, но она играет очень важную роль в производстве молочных продуктов. Оператор контролирует процесс розлива молока или другой молочной продукции в бутылки или другую тару на автоматизированной линии розлива. Это включает в себя установку, регулирование и поддержание работоспособности оборудования, ведение плановых записей о рабочем процессе, контроль за качеством продукции и соблюдение норм и стандартов безопасности и гигиены. Эта работа требует внимательности к деталям, умения работать с техникой и стойкостью к монотонной работе. Важно понимать весь процесс производства молочной продукции, чтобы уметь реагировать на возникшие проблемы и избегать брака в продукции. Часто требуется работа в сменном графике и в условиях повышенного шума от работающего оборудования. Кроме того, для оператора важен стрессоустойчивость и скорость реакции в экстренных ситуациях.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности