Профессия "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

Специалист, занимающийся сваркой и сборкой металлических арматурных сеток и каркасов для строительства, обладающий 5-ым профессиональным разрядом.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда - это специалист, занимающийся созданием и ремонтом металлических конструкций при помощи сварки. Он сваривает арматурные сетки, которые нужны для укрепления бетонных конструкций, и каркасы - основы для строительных элементов. От него требуется мастерство ведения сварочных работ, внимательность и ответственность, понимание чертежей и планов. 5-ый разряд подтверждает его высокую квалификацию. Задачи сварщика могут включать изготовление тех или иных элементов по готовым чертежам, проверку качества материалов и соединений, а также обеспечение безопасности при работе. Опыт работы и специальное образование помогают ему не только правильно выполнить свою работу, но и соблюсти необходимые нормы и стандарты, чтобы созданные конструкции были долговечными и безопасными.

Построй свою траекторию для профессии "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

  • Укладка заготовленных стержней в шаблоны (кондукторы)
  • Подача шаблонов или кондукторов с тяжелыми или длинномерными сетками под электроды и переворачивание широких сеток для сварки второй стороны
  • Перемещение готовых сеток в штабель или на вагонетку
  • Контактная сварка на одноточечной (двухточечной) машине простых арматурных сеток из стержней 1 - 2 диаметров с равным шагом продольной и поперечной арматуры
  • Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью до 75 кВА
  • Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами простых и средней сложности закладных деталей для железобетонных изделий
  • Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марок арматуры
  • Контактная сварка на одноточечной (двухточечной) машине арматурных сеток и каркасов из стержней различных диаметров с переменным шагом стержней
  • Сварка сеток и каркасов или укрупнительная сборка каркасов из готовых сеток на подвесных сварочных машинах
  • Сварка сеток и каркасов на многоточечных сварочных машинах
  • Контактная стыковая сварка арматурных стержней на машинах стыковой сварки мощностью свыше 75 кВА
  • Сварка на контактных машинах контактно-рельефным или электроконтактным под слоем флюса методами сложных закладных деталей для железобетонных изделий
  • Регулирование режима сварки в зависимости от диаметра и марки арматуры
  • Подналадка машины в процессе работы
  • Строповка и подача арматурных стержней и бухт
  • Изготовление арматурных каркасов на автоматических и автоматизированных линиях различных систем с обслуживанием всего комплекса оборудования
  • Изготовление арматурных каркасов на автоматических многоточечных сварочных машинах с программным управлением
  • Сварка металлических цилиндров для напорных труб из полосовой и листовой стали на машинах шовной сварки
  • Строповка и транспортировка заготовок и готовых изделий

Профессиональные навыки профессии "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

  • виды, классы и марки стали
  • назначение изготовляемых сеток и каркасов и технические требования к ним
  • устройство сварочных машин контактной сварки
  • основы технологии сварки
  • причины дефектов при сварке
  • чтение чертежей изготавливаемых сеток
  • устройство применяемых сварочных машин
  • требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям
  • основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным сеткам и каркасам
  • причины дефектов при изготовлении сеток и каркасов
  • устройство обслуживаемых линий и машин в комплексе с обслуживаемым оборудованием
  • правила наладки и способы регулировки машин
  • технологию сварки и технические требования, предъявляемые к арматурным каркасам
  • причины дефектов каркасов и способы их устранения
  • чтение чертежей на изготавливаемые изделия

Создай свою карьеру мечты в профессии "Сварщик арматурных сеток и каркасов 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Строительная компания
  • Завод по производству металлоконструкций
  • Ремонтно-строительная организация
  • Крупное промышленное предприятие
  • Атомная энергетика
  • Предприятия по строительству мостов и дорог

Похожие профессии

Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-ого разряда

Сварщик арматурных сеток и каркасов 3-ого разряда — это профессия, которая требует труда не только с физической силой, но и высокой концентрации внимания. Основная задача этого специалиста: с помощью сварочного оборудования соединять отдельные элементы металлических конструкций (арматуру) в единую сетку или каркас для строительных работ. Это работа для людей, не боящихся высоких температур, искр и шума. Она требует знаний и умений по работе с электрическим и газовым сварочным оборудованием, понимания схем и чертежей. Большим преимуществом будет опыт работы с металлами и устройствами для сварки. Если вы терпеливы, у вас хорошая координация движений и вы готовы к активной физической работе, то эта профессия может быть для вас интересной и перспективной.

Сварщик арматурных сеток и каркасов 4-ого разряда

Сварщик арматурных сеток и каркасов 4-ого разряда - это настоящие мастера в области сварки. Их основная задача - соединение отдельных элементов конструкций при помощи сварки, формируя из них прочные арматурные сетки и каркасы. Они работают на стройках, в частности, на объектах, где строятся мосты, дороги, высотные здания. Элементы, которые они соединяют, обычно изготовлены из металла, и каждый определенный узел требует особый подход. Сварщики 4-ого разряда имеют не только высокие навыки, но и знания, позволяющие выбрать правильный тип сварки для каждого задания. Не стоит подумать, что работа сварщика арматурных сеток и каркасов 4-ого разряда ограничивается только навыками сварки. Это действительно важная часть, но в своей работе они также должны уметь читать и понимать чертежи и спецификации проектов, чтобы точно знать, как и где должна быть проведена сварка. Они должны строго следовать всем техническим указаниям и правилам безопасности, чтобы обеспечить качественное выполнение работы и предотвратить любые возможные несчастные случаи.

Повар 6-ого разряда

Повар 6-ого разряда - это достаточно высокий уровень профессионализма в области кулинарии. Это специалист, который обладает глубокими знаниями не только в приготовлении блюд, но и в планировании меню, управлении кулинарными процессами и контроле за качеством готовой продукции. Такой повар знает не только основы различных кулинарных традиций мира, но и вникнут в тонкости их применения. Часто повар 6-го разряда не просто запоминает рецепты, а понимает их, знает, как и зачем нужно делать каждый шаг, что влияет на итоговый вкус. Для того, чтобы стать поваром такого уровня, нужно проходить через многие этапы обучения и работы. Повар 6-ого разряда умело комбинирует ингредиенты, следит за уровнем их свежести, контролирует соблюдение санитарных норм. Кроме того, повар этой категории имеет опыт работы с кулинарным оборудованием, умеет организовывать рабочее место и способен контролировать работу коллег. Важным навыком этого повара является умение презентовать свое блюдо, т.е. красиво и аппетитно оформить его на тарелке. В обязанности повара 6-ого разряда может входить обучение молодых специалистов и передача им своего опыта, знаний и умений.

Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда

Изготовитель очковых оправ 1-ого разряда - это профессионал, занимающийся созданием различных моделей оправ для очков. Это трудоемкий процесс, включающий в себя многочисленные этапы: от проектирования дизайна оправы на компьютере до непосредственного производства оправы из выбранных материалов (металла, пластика и т.д.). Такой специалист обладает навыками работы с разными инструментами и оборудованием, способен к точной и аккуратной работе. В профессиональную ответственность изготовителя очковых оправ 1-ого разряда входит не только изготовление оправ, но и контроль качества полученных изделий. Они выполняют проверку на соответствие заявленным характеристикам, точности размеров и устойчивости к внешним воздействиям. Этот специалист важен в процессе создания очков, так как именно благодаря качественной оправе, очки становятся удобными и долговечными.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности