Профессия "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Специалист в области металлургии, осуществляющий контроль и управление процессом горячей прокатки металла на станах, требующий высокой квалификации и опыта работы.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда - это высококвалифицированный специалист, который работает на металлургическом предприятии. Его задача - управлять процессом прокатки металла на специальных машинах, называемых вальцами. Суть работы заключается в том, чтобы подогретый металл превратить в листы или балки нужной формы и размеров. Это довольно сложная и ответственная профессия, требующая хороших навыков и знаний. Вальцовщику нужно уметь быстро реагировать на изменения, следить за состоянием оборудования и готовым продуктом, уметь работать в команде и выполнять все необходимые инструкции и требования к безопасности. Зарплата в данной профессии вполне достойная, но трудоустройство может потребовать обучения и накопления опыта.

Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

  • Отбор проб
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров
  • Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла
  • Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков
  • Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах
  • Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его
  • Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой
  • Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников
  • Установка обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек
  • Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио
  • на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов
  • у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио
  • у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо
  • на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов
  • на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов
  • на клетях дуо толстолистовых станов тандем
  • на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов
  • на вилопрокатных и колесопрокатных станах
  • на шаропрокатном стане
  • Ведение процесса дублирования пакетов
  • Участие в приемке стана после ремонта
  • на чистовой линии крупносортных станов 650
  • на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов
  • на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов
  • на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов
  • на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем
  • у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок
  • Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков
  • Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы
  • Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали
  • профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных
  • крупносортных 650
  • проволочных и штрипсовых
  • линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали
  • полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок
  • Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток

Профессиональные навыки профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

  • слесарное дело
  • технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования
  • силы, действующие при захвате металла валками
  • калибровку валков
  • коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали
  • виды и причины пороков металла при прокатке
  • технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах
  • режимы обжатий для стали разных марок
  • схему деформации металла при прокатке
  • устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов
  • требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла
  • основы теории прокатки металла и калибровки валков
  • характеристику двигателей прокатных станов
  • устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик стана горячей прокатки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический комбинат
  • Чугунолитейный завод
  • Прокатный цех промышленного предприятия
  • Завод по производству алюминиевой продукции
  • Предприятие по производству оружия
  • Фабрика тяжелого машиностроения

Похожие профессии

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-ого разряда - это такой профессионал на металлургическом производстве, который управляет оборудованием для горячей прокатки металла. Его основной задачей является получение болванок или готовых изделий нужной формы и размера, путем передела металла под действием высоких температур. Профессия требует знания техники безопасности, умение работать с технологической документацией и управлять сложным оборудованием. Человек на данной профессии несет ответственность за качество конечного продукта, поскольку любая ошибка в процессе прокатки может привести к браку и повышенным потерям материалов. В дополнение к практическим навыкам, вальцовщику необходимы знания в области металловедения, материаловедения, основ механики и термодинамики. Профессия подразумевает постоянную физическую работу, способность оперативно принимать решения и готовность к выполнению задач в режиме многозадачности. Работа в трехсменном режиме, в условиях высоких температур и повышенной шумовой активности.

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда - это промышленный специалист, который занимается обработкой металла на прокатных станах. Чтобы сформировать из заготовок трубы, листы или балки, эти профессионалы нагревают металл до красного состояния, а затем с помощью мощных прокатных валков придают материалу необходимую форму. Работа этого специалиста требует не только физической силы, но и четкого понимания технических процессов. Ведь вальцовщику важно контролировать температуру нагрева металла и скорость его прохода через валки, чтобы получить качественный и исправный продукт. Для освоения этой профессии обычно требуется специальное обучение и опыт работы на промышленных предприятиях.

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - это специалист, работающий на металлургическом производстве, на станах горячей прокатки. Его основная функция - контролировать и управлять процессом прокатки металла, когда он при большой температуре превращается в листы или балки. Вальцовщик на машине устанавливает нужные параметры (размеры, толщину, температуру), запускает стан и наблюдает за прокаткой, периодически проверяет качество получаемого продукта. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-ого разряда - работник высокой квалификации. С 7-ым разрядом вручают сложные задачи, которые требуют высокой точности, способности быстро принимать решения и обладать знаниями в области металлургии. Следует заметить, что это работа предполагает сменный график и может быть связана с некоторыми рисками, связанными с высокими температурами и тяжелым металлообрабатывающим оборудованием. Впрочем, при соблюдении техники безопасности, такая работа является абсолютно безопасной.

Обработчик заготовок для туб 3-ого разряда

Обработчик заготовок для туб 3-его разряда - это профессия, требующая точности и аккуратности в работе. Это специалист, который занимается подготовкой и обработкой материалов для производства туб (это специализированные трубки, использующиеся, например, в медицине и косметологии). Обработчик не только режет и формирует эти заготовки, но и отвечает за их чистоту и стерильность, исключая возможность заболевания клиентов. Это требует не только определенных навыков, но и знания материалов и стандартов качества. Обязанности этого специалиста включают следующие процессы: отслеживание и контроль за соблюдением технологического процесса, контроль за состоянием оборудования и его регулярная настройка. Важно также умение работать с ручным инструментом и применять различные способы обработки, например, термообработку. Работник должен строго следовать инструкциям и стандартам безопасности. Эта профессия может подойти тем, кто обладает хорошей ручной координацией, умением быстро и качественно выполнять работу и готов учиться новому.

Художник-реставратор

Художник-реставратор - это профессионал, который специализируется на восстановлении и охране искусственных и культурных достояний, включая живопись, скульптуру и т.д. Они будут работать с произведениями искусства, стараясь восстановить их к первоначальному виду, а также предотвращая ущерб от времени или вредоносного поведения. Работа может включать не только активное восстановление, как, например, репродукцию потерянных элементов, но и предотвратительные меры, такие как уход, консервация и обследование. Если вы радуетесь возможности работать с историческими предметами искусства и цените то, как они выглядят, а также участвовать в их долгосрочном сохранении для будущих поколений, то эта работа может быть для вас. Это требует не только творческих навыков, но и знания в области истории искусства, химии и материаловедения. Обучение обычно включает специализированное образование и стажировку в этой сфере. В целом, это работа для любителей искусства с аналитическим складом ума, терпением и детальным вниманием к деталям.

Оператор установки вымерения объема 3-ого разряда

Оператор установки вымерения объема 3-его разряда – это специалист, задачей которого является работа с соответствующим оборудованием для измерения объема различных материалов и жидкостей. Опрератор ответственен за контроль его правильной работы, обслуживание и регулировку. Он следит за тем, чтобы установка измеряла объемы точно и точно, а также обеспечивает ее безопасное функционирование. Для этой профессии важны умение быстро ориентироваться, внимательность и точность, потому что ошибки в измерении могут привести к серьезным последствиям, например, к перерасходу материалов или некачественной продукции. Обычно эта работа требует хороших навыков в математике и физике, а также умения работать с техническими инструкциями и умения решать технические задачи.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности