Профессия "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это специалист, отвечающий за процесс перетягивания металла через специальные формы для придания ему нужной формы и размера.

  • 64 890 ₽ средняя зарплата
  • 207 вакансии

О профессии "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это профессионал, который занимается процессом производства металлической проволоки различного диаметра. Таким образом, они не только превращают металл в проволоку, но и обеспечивают ее необходимые свойства. В процессе своей работы они используют специальное оборудование — волочильные станки, регулируют и контролируют их работу. Такая профессия отличает определенная степень опасности, поэтому волочильщики проволоки должны проходить специальное обучение по технике безопасности. Также это требует физической силы и выносливости, внимательности и аккуратности. Хотя это и трудоемкая работа, волочильщики проволоки играют важную роль в производстве многих повседневных предметов, включая электропроводку, ювелирные изделия, крепежные материалы и многое другое.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Специалисты по профессии "Волочильщик проволоки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлопроката
  • Машиностроительное предприятие
  • Производство арматурной стали
  • Завод по производству кабеля и проводов
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Судостроительная верфь

Похожие профессии

Реставратор фильмовых материалов

Реставратор фильмовых материалов - это специалист, который занимается восстановлением старых, повреждённых или потерявших качество кинолент. Задачей реставратора является вернуть кинофильму его первоначальный вид, соблюдая авторские намерения и интерпретации. Он использует разные методы, от очистки и реставрации физических копий фильмов до цифровой обработки и реставрации. Это эксперт, способный максимально точно воссоздать цвет, звук, конраст, текстуру и другие характеристики изначального изделия. Стать реставратором не так-то просто, ведь эта работа требует не только технических навыков, но и глубокого понимания искусства кино. Чтобы стать хорошим реставратором фильмов, вам необходимо иметь образование в области кино или искусств и обладать определенной квалификацией в области цифровой обработки изображений и звуковых данных. Кроме того, эта работа требует большого терпения, потому что процесс восстановления может быть длительным и требовать множества часов тщательной ручной работы.

Раскройщик

Раскройщик - это важная профессия в текстильной и обувной промышленности. Задача раскройщика – это аккуратный и экономически эффективный раскрой ткани или кожи по заданным шаблонам для последующего пошива изделий. Раскройщик должен обладать точностью, сосредоточенностью, умением работать с различными материалами и оборудованием. Работа раскройщика важна, поскольку именно от качества его работы зависит не только внешний вид изделия, но и экономическая составляющая производства. Ему нужно максимально экономично использовать материал, чтобы минимизировать отходы. Поэтому для этой профессии требуется не только технические навыки, но и стратегическое мышление.

Закальщик стекла 3-ого разряда

Закальщик стекла 3-ого разряда - это тот, кто занимается технологическим процессом закалки стекла, который делает его прочнее и более устойчивым к различным повреждениям. Эта работа включает в себя подготовку стекла к закалке, наблюдение и контроль за температурой и скоростью прохождения стекла через печь, а также обработку стекла после закалки. Эти мастера работают с современным оборудованием, которое позволяет выполнить все процессы автоматически. Понимание особенностей материала и знание техники безопасности при работе важны для выполнения обязанностей на этой должности. Помимо этого, желательно иметь способность быстро принимать решения и работать в режиме многозадачности, поскольку часто требуется одновременно контролировать несколько процессов. Эта работа может быть сложной и требовать физического труда, но она дает возможность приобрести уникальные навыки в производстве продукции, которая находит свое применение в различных отраслях промышленности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности