Профессия "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это специалист, отвечающий за процесс перетягивания металла через специальные формы для придания ему нужной формы и размера.

64 890 ₽ средняя зарплата
208 вакансии

О профессии "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это профессионал, который занимается процессом производства металлической проволоки различного диаметра. Таким образом, они не только превращают металл в проволоку, но и обеспечивают ее необходимые свойства. В процессе своей работы они используют специальное оборудование — волочильные станки, регулируют и контролируют их работу. Такая профессия отличает определенная степень опасности, поэтому волочильщики проволоки должны проходить специальное обучение по технике безопасности. Также это требует физической силы и выносливости, внимательности и аккуратности. Хотя это и трудоемкая работа, волочильщики проволоки играют важную роль в производстве многих повседневных предметов, включая электропроводку, ювелирные изделия, крепежные материалы и многое другое.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки"

Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
Участие в наладке станов и в смене фильер
Закрепление концов проволоки
Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
Наблюдение за качеством эмульсии
Измерение диаметра проволоки
Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
и из цветных металлов
Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
Сварка проволоки на электросварочном аппарате
Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
, волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
Съем и увязка мотков проволоки
Подготовка мотков и шпуль к волочению
Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
Подналадка обслуживаемых волочильных станов
Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
Наладка волочильных станов
Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
Расчет размера заготовки
Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки"

принцип работы обслуживаемых волочильных станов
правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
основные механические свойства обрабатываемых металлов
состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
порядок установки и смены фильер
основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
марки проволоки
устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Специалисты по профессии "Волочильщик проволоки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Завод по производству металлопроката
Машиностроительное предприятие
Производство арматурной стали
Завод по производству кабеля и проводов
Предприятие по производству строительных материалов
Судостроительная верфь

Похожие профессии

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел 2-ого разряда

Аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел 2-ого разряда - это специалист, работающий на очистных установках в нефтехимической промышленности. Главная задача этого профессионала - обеспечить высококачественную очистку минеральных масел от фенолов, пиридинов и других примесей. Это необходимо, чтобы масло могло использоваться в различных отраслях промышленности и было безопасным для окружающей среды. Работа достаточно сложная и требует знания химических процессов, умения корректно обращаться с оборудованием и соблюдать безопасность. В дополнение к основным обязанностям, аппаратчик обесфеноливания и обеспиридинивания масел 2-ого разряда контролирует работу очистных установок, проводит необходимые измерения и анализы, обслуживает оборудование и, при необходимости, проводит его ремонт. Кроме перечисленного, ответственности также включают участие в процессе загрузки и разгрузки масел и сырья, подготовка рабочих мест и соблюдение производственной гигиены. Несмотря на то, что работа предполагает взаимодействие с веществами, которые могут быть опасными, к работнику предъявляются высокие требования к знанию и соблюдению безопасных методов работы.

Подробнее

Директор по геологоразведке

Подробнее

Изготовитель искусственных зубов 3-ого разряда

Изготовитель искусственных зубов 3-ого разряда - это профессия, которая прямо связана со здоровьем и красотой улыбки людей. Суть работы этого специалиста в том, чтобы создавать зубные протезы, виниры, мосты и коронки, которые улучшают качество жизни пациентов. Работа требует навыков в точных и медленных движениях, тонкого внимания к деталям и немного творчества. Этому специалисту важно уметь работать с различными материалами, такими как керамика и пластмасса, чтобы создать идеальное изделие. Создание искусственных зубов - это трудоемкий процесс, который включает в себя формирование зуба из специальных материалов, обжиг в печи, окраску и полировку. Эта работа требует высокого уровня точности, внимания к деталям и терпеливости. Изготовитель искусственных зубов работает в тесном сотрудничестве со стоматологами, дабы удовлетворить необходимости каждого пациента. Этот профессионал должен обладать не только мастерством и техническими навыками, но и глубоким пониманием анатомии рта, чтобы создать продукт, который будет удобен, функционален и эстетически приятен.

Подробнее

Менеджер по продажам страховых услуг (Страхование финансовых рисков) (для юр. лиц)

Менеджер по продажам страховых услуг - это специалист, основной задачей которого является продажа страховых продуктов, включая страхование финансовых рисков, для юридических лиц. Этот специалист обеспечивает взаимодействие между страховой компанией и клиентами, помогает определиться с нуждами в страховании, предложить подходящие условия полиса и провести заключение сделки. Важной частью работы считается поиск и привлечение новых клиентов, поддержание отношений с текущими клиентами, проведение переговоров и персональные встречи. Окружение этой профессии довольно быстротечное и динамичное, необходимо быть готовым к постоянным изменениям и уметь быстро принять решения. Работа изначально направлена на быстрое и качественное обслуживание клиентов, поэтому наличие развитых коммуникативных навыков, умение убеждать и проявлять инициативу становятся ключевыми для успеха в данной профессии.

Подробнее

Руководитель отдела маркетинга. Коммерческий директор.

Подробнее

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 5-ого разряда

Формовщик абразивных изделий на бакелитовой, вулканитовой и эпоксидной связках 5-ого разряда - это специалист, который работает на производстве и занимается изготовлением абразивных (то есть шлифовальных) инструментов. Эти инструменты можно представить как диски или круги с зернистой поверхностью, которые используются для обработки различных поверхностей - например, для очистки металла от ржавчины или удаления старой краски. Специфика работы формовщика заключается в разных материалах-связках, которые используются для изготовления инструмента: бакелит, вулканит и эпоксид. Это твердые и стойкие материалы, которые обеспечивают прочность и долговечность инструмента. 5-ый разряд обозначает высокий уровень профессионального мастерства. Формовщик должен обладать железной концентрацией и тщательностью, внимательно следить за процессом, а также уметь работать с оборудованием и знать его нюансы.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных