Профессия "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это специалист, отвечающий за процесс перетягивания металла через специальные формы для придания ему нужной формы и размера.

  • 64 890 ₽ средняя зарплата
  • 232 вакансии

О профессии "Волочильщик проволоки"

Волочильщик проволоки - это профессионал, который занимается процессом производства металлической проволоки различного диаметра. Таким образом, они не только превращают металл в проволоку, но и обеспечивают ее необходимые свойства. В процессе своей работы они используют специальное оборудование — волочильные станки, регулируют и контролируют их работу. Такая профессия отличает определенная степень опасности, поэтому волочильщики проволоки должны проходить специальное обучение по технике безопасности. Также это требует физической силы и выносливости, внимательности и аккуратности. Хотя это и трудоемкая работа, волочильщики проволоки играют важную роль в производстве многих повседневных предметов, включая электропроводку, ювелирные изделия, крепежные материалы и многое другое.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Специалисты по профессии "Волочильщик проволоки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлопроката
  • Машиностроительное предприятие
  • Производство арматурной стали
  • Завод по производству кабеля и проводов
  • Предприятие по производству строительных материалов
  • Судостроительная верфь

Похожие профессии

Сушильщик элементного производства 1-ого разряда

Сушильщик элементного производства 1-ого разряда - это работник, занимающийся обработкой элементов различных товаров, например, деталей машин, с помощью спецустройств для их сушки. Он следит за процессом сушки, настраивает оборудование, умеет определить, когда детали высохли и готовы к дальнейшему использованию. Обычно это требуется в заводах или фабриках, где производят металлические товары или электронику. Для того чтобы стать сушильщиком элементного производства 1-ого разряда, необходимо иметь образование не ниже среднего специального и обучиться на специализированных курсах или стажироваться на производстве. Важными навыками для этой работы являются внимание к деталям, ответственность и умение работать с техникой. Плюсом будет знание особенностей материалов, с которыми придется работать. Этот специалист важен для любого производства, так как без правильной обработки деталей конечный продукт может быть некачественным.

Изготовитель труб из фторопласта 5-ого разряда

Изготовитель труб из фторопласта 5-ого разряда – это профессия, которая требует высокого уровня точности и знания специфических технологических процессов. Фторопласт - это высокотехнологичный материал, который используется во многих сферах от медицины до авиации за свою прочность и устойчивость к химическим воздействиям. Работник 5-ого разряда - это по сути мастер своего дела, способный выполнять самостоятельно сложные задачи, начиная от подготовки материалов, прокладки, наладки оборудования до самого процесса изготовления трубы. Предполагая, что вы уже знаете основы работы с фторопластом, вы узнаете, как обрабатывать материал, управлять сложными машинами и оборудованием, чтобы создавать качественные трубы, не требующие дополнительной обработки. Вам будут важны внимательность и терпеливость, потому что процесс изготовления включает в себя несколько этапов, а любая ошибка может стоить дорого. В вашем распоряжении будут все необходимые условия для безопасной работы: современное оборудование, просторное рабочее место и, конечно же, специалисты, которые всегда готовы помочь и поддержать вам.

Оператор чесальнодублировочного агрегата

Оператор чесальнодублировочного агрегата - это специалист, работающий на текстильных предприятиях. Основными обязанностями в этой профессии являются подготовка оборудования к работе и наблюдение за процессом чесания и дублирования материалов (обычно волокна или ткани). Чесание - это процесc выравнивания и распутывания разных волокон, а дублирование - это укрепление ткани, благодаря которому она становится прочнее и долговечнее. Это делается для того, чтобы в дальнейшем из этого материала было удобнее шить одежду или изготавливать другие текстильные изделия. Этот работник, кроме работы с машиной, также принимает участие в наладке и регулировке оборудования, делая это согласно технической документации. Оператор должен быть внимательным и аккуратным, чтобы качество обработки не страдало и оборудование не выходило из строя. Кроме того, от него требуется умение работать в команде, так как в процессе может потребоваться взаимодействие с другими рабочими или инженерами. На первый взгляд кажется, что работа монотонная, но на самом деле она требует постоянного контроля и внимания.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности