Профессия "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

Волочильщик проволоки 2-ого разряда - это специалист, отвечающий за изготовление и обработку проволоки путем ее волочения на специализированном оборудовании.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

Волочильщик проволоки 2-ого разряда - это специалист, который работает на заводе и занимается процессом волочения проволоки. Из металлического заготовка, эта работа заключается в процессе создания проволоки - обычно металлической или стальной - для различных промышленных или строительных нужд. Работа требует физической силы, поскольку потребуется тянуть проволоку через волокильную головку, а также должна быть внимательна к деталям, так как нужно контролировать основные параметры волочения проволоки: диаметр, длину и толщину. Итак, если вы любите работать с металлом и не боитесь ручного труда, то профессия волочильщика проволоки 2-ого разряда может быть для вас. Это важный шаг в производственной цепочке, поскольку проволока, которую производит волочильщик, используется в самых разных областях - от электроники до строительства. Задача волочильщика - гарантировать продукт высочайшего качества. Это не просто работа, это мастерство, требующее высокой концентрации и внимания к деталям.

Построй свою траекторию для профессии "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

  • Волочение на волочильных станах медной и алюминиевой проволоки
  • Установка проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанах
  • Участие в наладке станов и в смене фильер
  • Закрепление концов проволоки
  • Установка фильер на станы и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильеры
  • Наблюдение за качеством эмульсии
  • Измерение диаметра проволоки
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки всех профилей диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • и из цветных металлов
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,09 до 1,0 мм
  • Сварка проволоки на электросварочном аппарате
  • Регулирование и обслуживание смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волочении
  • Установка и регулирование скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • , волочение проволоки из цветных металлов и сплавов диаметром свыше 1,8 до 6 мм под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации
  • Съем и увязка мотков проволоки
  • Подготовка мотков и шпуль к волочению
  • Наблюдение за качеством намотки проволоки на приемное приспособление
  • Вязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов)
  • Подналадка обслуживаемых волочильных станов
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром до 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки диаметром до 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения до 300 м/мин
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 1,8 до 6,0 мм
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и платинитовой проволоки, а также латунной, нейзильберной и красномедной проволоки для ладовых пластин всех щипковых инструментов по 7 - 10 квалитетам
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром свыше 0,02 мм
  • Плющение проволоки различных марок на специальных плющильных станах
  • Под руководством волочильщика проволоки более высокой квалификации волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки диаметром свыше 1,8 мм из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных марок стали
  • проволоки из цветных металлов диаметром свыше 6,0 мм
  • биметаллической проволоки диаметром свыше 2,5 мм
  • порошковой проволоки и проволоки из катанки с механическим удалением окалины
  • Наладка волочильных станов
  • Определение качества подготовленного к волочению металла после каждого передела
  • Расчет размера заготовки
  • Определение необходимого количества протяжек, величины обжатия и скорости волочения
  • Волочение на однократных и многократных волочильных станах: проволоки диаметром свыше 1,8 мм из низкоуглеродистых марок стали при скорости волочения свыше 300 м/мин
  • проволоки из сплавов сопротивления и нержавеющих марок стали
  • Многократное волочение вольфрамовой, молибденовой и танталовой проволоки по 6 квалитету
  • Волочение проволоки из драгоценных металлов и их сплавов диаметром до 0,02 мм
  • Волочение проволоки на высокоскоростных станах с индивидуальными приводами постоянного тока

Профессиональные навыки профессии "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

  • принцип работы обслуживаемых волочильных станов
  • правила заправки и закрепления концов проволоки на барабанах
  • назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом и приспособлениями
  • основные механические свойства обрабатываемых металлов
  • состав смазок, применяемых при волочении проволоки из различных сплавов
  • основные сведения о квалитетах и параметрах шероховатости
  • устройство, правила подналадки различных типов волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений
  • порядок установки и смены фильер
  • основные свойства металлов и сплавов, обрабатываемых под давлением
  • марки проволоки
  • устройство, кинематические схемы и правила наладки волочильных станов и другого оборудования для волочения
  • правила определения величины обжатий по проходам волочильных станов и скорости волочения
  • технические условия на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию
  • способы влияния травления и отжига на качество металла при волочении

Создай свою карьеру мечты в профессии "Волочильщик проволоки 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству стальной проволоки
  • Завод по производству медной проволоки
  • Производственная мастерская железнодорожного депо
  • Завод по производству профильных изделий
  • Завод по производству кабельной продукции

Похожие профессии

Волочильщик проволоки 3-ого разряда

"Волочильщик проволоки 3-ого разряда" — это профессия, которая включает в себя работу с оборудованием для производства проволоки. Зависит от разрядности, чем выше разряд, тем крупнее и сложнее оборудование и больше ответственности. Если ты прочел это название профессии и в первую очередь подумал о "Вытягивании руками металла", то поспешишь тебя огорчить - технологии сейчас настолько продвинулись, что волочение проволоки происходит на специальных машинах. 3-ий разряд — это уже достаточно высокий уровень для этой профессии, так что, как правило, работник в этом случае обладает квалификацией, позволяющей контролировать и настраивать процесс волочения проволоки. Волочильщик должен знать и понимать параметры и характеристики проволоки, которую он производит, а также следить за состоянием и функционированием оборудования. К тому же, его обязанности включают в себя обеспечение безопасности на рабочем месте и соблюдение технологического процесса.

Волочильщик проволоки 4-ого разряда

"Волочильщик проволоки 4-ого разряда" - это тот, кто работает на заводе или в производственной мастерской, обеспечивая процесс изменения размеров металлической проволоки. Суть работы заключается в том, что рабочий загружает металлические заготовки в специальное оборудование - волочильные станки, и контролирует процесс волочения проволоки, то есть ее "вытягивания" до необходимого диаметра. Профессия требует развитых технических навыков, умения работать с оборудованием и различными измерительными инструментами, точности и внимания к деталям, а также физической выносливости. Важно уметь следовать техническим инструкциям и стандартам безопасности. Волочильщик 4-ого разряда - это начальный уровень в данной профессии, который предполагает определенный уровень навыков и знаний, но предоставляет возможности для профессионального роста и роста квалификации.

Волочильщик проволоки 5-ого разряда

"Волочильщик проволоки 5-ого разряда" - это специалист, который работает на специализированном оборудовании для изготовления проволоки из различных металлов - это может быть сталь, алюминий, медь и т.д. Суть работы заключается в том, чтобы пропустить заготовку из металла через волокильные матрицы - или, проще говоря, сквозь небольшие отверстия разных размеров, чтобы "вытянуть" из заготовки тонкую и длинную струю металла - проволоку. Уровень "5-ого разряда" указывает на высокие профессиональные навыки работника. Это значит, что он не только может управлять оборудованием, но и точно настраивать его, решать сложные задачи и проблемы, которые могут возникнуть в процессе работы. Безопасность занимает важное место в данной работе, поэтому необходимо строгое соблюдение правил и техники безопасности.

Техник по диагностике и ремонту БАС

Техник по диагностике и ремонту БАС – это квалифицированный специалист, занимающийся обеспечением исправности и эффективного функционирования бытовых автоматизированных систем (БАС). Их задача заключается в проведении регулярного обслуживания, диагностики и ремонта приборов, входящих в состав таких систем, будь то умные бытовые приборы, системы управления освещением, климат-контроль или охранные системы. Техник должен обладать как теоретическими, так и практическими знаниями электротехники, механики и программирования, чтобы эффективно выявлять и устранять неисправности. Он проводит тестирование и анализ систем для выявления проблем, используя при этом специализированные инструменты и программное обеспечение. Специалист должен быть готов быстро реагировать на сбои в системе и находить оптимальные решения для их устранения, минимизируя при этом время простоя. Важной частью работы техника является коммуникация с клиентами. Он должен не только исправно выполнять свою работу, но и объяснять клиентам причины неисправностей и предложенные методы их устранения. Это требует от него отличных навыков межличностного общения и способности доносить сложную техническую информацию простым и понятным языком. Техник по диагностике и ремонту БАС играет ключевую роль в обеспечении надежной работы современных жилищ, оснащенных сложными технологическими решениями. Постоянное обновление знаний и умений в этой быстроразвивающейся области делает его незаменимым специалистом на рынке труда.

Старший оператор call-центра

Старший оператор call-центра - это высшая должность в этом отделе. Основная обязанность старшего оператора - это координация и контроль работы команды операторов. Он следит, чтобы операторы были вовремя на своих рабочих местах, вежливо и корректно общались с клиентами, и своевременно закрывали заявки. В обязанности старшего оператора, также входит анализ статистики звонков и предложений по улучшению работы колл-центра. Он должен уметь быстро реагировать на сложившуюся ситуацию и искать оптимальные решения. Стать старшим оператором может любой оператор call-центра, который хорошо знает свою работу, имеет опыт и умеет грамотно взаимодействовать с людьми. Эта должность требует отличного знания продукции или услуги компании, умения работать в команде, отличного знания различных программ (CRM-системы, телефония и т.д.) и быстро переключаться между разными задачами.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности