Профессия "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда - это специалист, занимающийся подготовкой абразивных материалов высокого качества для последующего использования в производственном процессе.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда занимается обработкой и подготовкой сырья для производства различного абразивного оборудования, например шлифовальных кругов и пескоструйных аппаратов. Его работа включает множество технологических операций: измельчение, смешивание, формование массы и т.д. Он, в сущности, создает материал, способный стереть поверхность другого материала. Это работа требует хорошего знания химического состава материалов и технологий обработки, а также высокой степени осторожности, поскольку материалы могут быть токсичными или взрыво-опасными. Это профессия для тех, кто нетривиально мыслит, умеет управлять техническим процессом и хорошо разбирается в химии. Заготовщику абразивной массы 5-ого разряда нужно быть очень внимательным и тщательным, ведь качество получаемого продукта напрямую зависит от его работы.

Построй свою траекторию для профессии "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

  • Заготовка абразивной массы на керамической связке
  • Выгрузка, протирка через протирочное сито и отвозка массы к прессам
  • Заготовка массы для огнеупорного припаса
  • Определение момента готовности и качества массы
  • Выгрузка готовой массы в тару и транспортировка в указанное место
  • Заготовка силиката
  • Определение концентрации раствора, момента готовности и качества приготовляемого продукта
  • Процеживание готового силиката через сетку
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке в смесительных машинах различных конструкций
  • Взвешивание компонентов, транспортировка и загрузка их в мешалку
  • Заготовка компонентов вулканитовой связки
  • Определение момента готовности компонентов
  • Выгрузка и расфасовка их
  • Заготовка керамической связки путем смешивания компонентов
  • Определение момента готовности связки, выгрузка готовой связки, протирка ее и затаривание
  • Подбор шаров в зависимости от тонины помола компонентов для мелкозернистой массы
  • Расчет навески компонентов согласно рецепту
  • Выбор режима смешивания в зависимости от характеристики шлифовальных изделий
  • Визуальное определение оптимальной влажности массы
  • Корректировка количества воды в зависимости от влажности компонентов и тонины помола связки
  • Настройка автоматических весов для отвешивания компонентов по заданной рецептуре
  • Заготовка абразивной массы для литых брусков и виброгалтовочных тел из микропорошков
  • Контроль качества рассева и готовности приготовляемых абразивных материалов
  • Наладка и регулировка обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • Заготовка абразивной массы на керамической связке с учетом равномерной подачи ее к прессам для обеспечения ритмичной работы прессового оборудования
  • Обеспечение участка материалами в необходимом количестве и ассортименте
  • Контроль дозировки и загрузки компонентов в мешалки в определенной последовательности через определенные промежутки времени с учетом общего цикла смешивания
  • Координирование работ по вторичному использованию остатков массы у прессов и переработки сырого брака кругов

Профессиональные навыки профессии "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

  • принцип действия мешалок и варочного котла
  • наименование и назначение применяемых контрольно-измерительных приборов
  • назначение и свойства употребляемых компонентов
  • классификацию протирочных сит
  • правила распределения приготовляемой массы по прессам
  • устройство и принцип действия дробильного, смесительного и подъемно-транспортного оборудования
  • требования, предъявляемые к компонентам связок, разновидность, назначение и свойства связок
  • методы определения момента готовности и качества связок
  • ассортимент исходных материалов для приготовления абразивной массы в зависимости от ее рецептуры
  • устройство и принцип действия обслуживаемых смесительных машин различных конструкций и всех приспособлений
  • требования, предъявляемые к абразивной массе
  • применяемые материалы по видам, сортам и зернистости
  • методы визуального определения момента готовности и качества массы
  • способы наладки и регулировки обслуживаемого оборудования и приспособлений
  • кинематику, электрические схемы и способы проверки на точность всего обслуживаемого оборудования

Создай свою карьеру мечты в профессии "Заготовщик абразивной массы 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Промышленное предприятие по производству абразивов
  • Завод по производству строительных материалов
  • Предприятие по производству гранитных изделий
  • Предприятие по производству керамической продукции
  • Завод по производству металлообрабатывающего оборудования
  • Предприятие по производству электротехнической продукции

Похожие профессии

Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 2-ого разряда - это специалист, который работает на производстве в области технологии абразивных материалов. Ой, звучит сложно, да? Проще говоря, абразивы - это вещества, которые используются для шлифовки, полировки различных материалов или удаления ржавчины. Так вот, задача заготовщика абразивной массы - это подготовка исходных компонентов, их смешивание в определенном порядке и правильных пропорциях для получения этой важной абразивной массы. И даже несмотря на то, что это работа второго разряда, не нужно думать, что она проста. Заготовщику нельзя допустить ошибку - ведь от точности его действий зависит качество конечного продукта. Также он должен быть внимательным, чтоб следить за всем процессом: от измерения и взвешивания компонентов до контроля температуры при смешивании. В общем, именно благодаря заготовщику абразивной массы мы получаем качественные материалы для шлифовки и полировки различных поверхностей!

Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда — это специалист, которому важно уметь работать руками и быстро разбираться в технических нюансах. В основе его профессиональных обязанностей — процесс приготовления абразивной массы, то есть материала, который используется для шлифовки, полировки и обработки различных поверхностей. Важная часть задач — точное соблюдение рецептуры и технологии приготовления массы, а также контроль за ее качеством. Этот специалист работает на производстве или в специализированных мастерских. Основное рабочее место — это мешалка, где заготавливается абразивная масса, и смесительное оборудование. Заготовщик абразивной массы 3-ого разряда также отвечает за техническое состояние используемого оборудования, проводит его очистку и ремонт при необходимости. Этому работнику важно уметь работать в команде, быть внимательным к деталям и следить за соблюдением безопасности на производстве.

Заготовщик абразивной массы 4-ого разряда

Заготовщик абразивной массы 4-ого разряда - это специалист, который занимается подготовкой и смешением абразивных материалов, используемых для шлифования, полировки или очистки различных поверхностей. Это человек, умеющий работать с технологическим оборудованием и следить за процедурой смешивания разных материалов, чтобы получить однородную, пригодную для использования массу. Большая часть работы состоит в контроле и регулировке оборудования, а также ведении технической документации и контроле качества полученного материала. Чтобы стать заготовщиком абразивной массы 4-ого разряда, нужно иметь определенное образование и навыки работы с промышленным оборудованием. Но самое главное - быть внимательным и ответственным, ведь от качества вашей работы зависит безопасность и эффективность процесса использования абразивных материалов.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-ого разряда — это специалист, который контролирует и управляет процессом выплавки алюминия с помощью специальных компьютерных программ и систем, обеспечивая качество и эффективность процесса. Этот специалист отвечает за установку, регулировку и поддержание работоспособности оборудования, отправку сигналов о неисправностях, а также может заниматься ремонтом и техническим обслуживанием оборудования. Работник данной профессии должен иметь техническое образование и разбираться в металлургии. Важнейшие качества для оператора - это внимательность, точность, ответственность и умение быстро решать проблемы. Плюс, он должен быть знаком с нормами техники безопасности, так как работа включает в себя риск несчастных случаев.

Техник по биотехническим и медицинским аппаратам и системам

Техник по биотехническим и медицинским аппаратам и системам - это специалист, который работает с медицинским оборудованием. Он (или она) занимается установкой, регулярным обслуживанием, диагностикой и ремонтом различных видов медицинской техники, будь то кровати для больных, рентгеновские аппараты или сложные системы для кардиологии. Это очень важная профессия, так как от надежного функционирования медицинского оборудования напрямую зависит здоровье и жизнь больных. Для этой работы нужно обладать техническим складом ума, быстро ориентироваться в непредвиденных ситуациях и иметь хорошие коммуникативные навыки, так как взаимодействие с медицинским персоналом и производителями оборудования является неотъемлемой частью рабочего процесса. Очень важно быть готовым к постоянному обучению, ведь медицинская технология постоянно развивается и совершенствуется. Знание английского языка также будет большим плюсом, так как многие инструкции и техническая документация написаны на нем.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности