Профессия "Заварщик электровакуумных приборов"

Заварщик электровакуумных приборов - это специалист, занимающийся созданием и обслуживанием приборов, работающих на основе электровакуумной технологии, включающих в себя радиолампы, кинескопы и другие устройства.

  • н/д средняя зарплата
  • 6475 вакансии

О профессии "Заварщик электровакуумных приборов"

Заварщик электровакуумных приборов - это специалист, который работает с электровакуумной техникой. Это устройства и инструменты, которые действуют в вакууме, то есть в условиях, где воздуха почти нет. Какими могут быть такие устройства? Это, например, радиолампы, рентгеновские трубки, кинескопы и многое другое. Работа заварщика включает создание, монтаж и контроль электровакуумных устройств. Это очень важно, потому что от того, насколько хорошо проведены эти процедуры, зависит безопасность и эффективность работы всего устройства. Работа такого специалиста требует высокой ответственности, точности и усидчивости, так как многие процессы проходят в очень маленьком масштабе и любая ошибка может привести к повреждению прибора. Кроме того, для работы необходимо знать физику и математику, поскольку основание работы электровакуумных устройств - это законы физики. Также необходимы технические навыки и умение работать с руками, так как основная часть работы - это монтаж и соединение деталей прибора.

Построй свою траекторию для профессии "Заварщик электровакуумных приборов"

Построить траекторию

Функционал профессии "Заварщик электровакуумных приборов"

  • Заварка малогабаритных радиоламп, тиратронов и других аналогичных электровакуумных приборов с плоскими ножками на многошпиндельных полуавтоматах
  • Заварка ламп с гребешковыми ножками совместно с заварщиком 3 разряда или самостоятельно на оборудовании с автоматическим съемом заваренных ламп
  • Очистка шпинделей полуавтоматов и их загрузка собранными ножками
  • Загрузка и выгрузка печей подогрева и отжига ножек и ламп
  • Заварка электровакуумных приборов на многопозиционном оборудовании
  • Заварка на станках с ручным управлением, одношпиндельных станках с вращающимися и неподвижными газовыми горелками
  • Заварка с подогревом и отжигом в электропечах
  • Самостоятельная настройка оборудования и выбор режима заварки
  • Центровка ламп при заварке и формовке места заварки
  • Определение качества стекла и заварки внешним осмотром
  • Заварка электровакуумных приборов на горизонтальных и вертикальных многошпиндельных заварочных станках
  • Заварка различных приборов с большим диаметром колбы в месте заварки и большим количеством выводов в ножке на вертикальных заварочных станках с вращающимися горелками и вращающимся шпинделем
  • Заварка с помощью аргонодуговых, электродуговых, диффузионных и электронно-лучевых установок токовой пайки твердыми припоями
  • Заварка экспериментальных и опытных электровакуумных приборов с наличием металлических конструкций, спаянных с колбой по месту сварки, на горизонтальных и вертикальных заварочных станках и вручную с применением газовых горелок различных систем
  • Заварка приборов со сложной центровкой завариваемых узлов и установкой межэлектродных расстояний в жестких допусках
  • Заварка сверхминиатюрных электровакуумных приборов на многопозиционных полуавтоматах с самостоятельной перестройкой и наладкой оборудования для различных типов приборов с перекладкой огневого режима в процессе заварки
  • Ориентировка электронно-оптической системы относительно оболочки цветного кинескопа с помощью специальных приспособлений
  • Ориентировка оболочки цветного кинескопа по шлифованным приливам
  • Осуществление точной центровки трехпушечной электронно-оптической системы относительно оси оболочки с применением различных контрольно-измерительных приборов при заварке
  • Предварительный отжиг узлов сложной конструкции

Профессиональные навыки профессии "Заварщик электровакуумных приборов"

  • устройство и принцип действия обслуживаемых заварочных автоматов и полуавтоматов
  • устройство газовых горелок и способы регулирования пламени при заварке
  • методы и режимы огневой обработки стекла при заварке
  • правила загрузки заварочных автоматов и полуавтоматов ножками (собранными) и колбами
  • отличительные признаки ножек и колб различных типов ламп
  • устройство и способы подналадки заварочного оборудования и применяемых приспособлений
  • марки стекла, их свойства и температурные режимы обработки
  • формы конуса заварки, соответствующего типу цоколя
  • правила пользования полярископом
  • правила подачи горючего газа, воздуха и кислорода
  • требования, предъявляемые к заварке определенных типов изделий
  • устройство и принцип работы заварочных станков различных систем, а также приспособлений, применяемых для крепления и центровки узлов при заварке
  • принцип действия и устройство аргонно-дуговых, диффузионных и электронно-лучевых установок токовой пайки твердыми припоями
  • устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов при заварке и отжиге изделий
  • методы и способы сварки стекла с металлом

Создай свою карьеру мечты в профессии "Заварщик электровакуумных приборов"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Промышленные предприятия
  • Заводы по производству электронной техники
  • Производственные компании электровакуумной аппаратуры
  • Научно-исследовательские лаборатории
  • Заводы по выпуску ламповых усилителей
  • Предприятия по ремонту и обслуживанию электронной аппаратуры

Похожие профессии

Наборщик стопоров 1-ого разряда

Наборщик стопоров 1-ого разряда — это профессионал в области производства, чьей основной задачей является занятие довольно специфической работой, связанной с использованием стопоров - небольших деталей, используемых для фиксации других элементов, обеспечивая их неподвижность или регулируя движение. Эти специалисты занимаются подбором стопоров подходящего размера и формы, их установкой, а также контролем за их состоянием и своевременной заменой при износе. Важно понимать, что для работы в данной должности необходим внимательный взгляд, умение тщательно проверять детали на предмет дефектов и надежно их устанавливать. Это важная и ответственная работа, поскольку от правильности установки стопоров и их надежности зависит работа всего механизма или устройства. Наборщик стопоров умеет работать с инструментами и техникой, а также обладает высокой степенью концентрации внимания и терпеливости. Как правило, за время своей работы профессионал набирает богатый опыт и высокую квалификацию.

Барильетчик

Барильетчик - это профессионал, занимающийся изготовлением и ремонтом различной деревянной тары: бочек, барилей, кадок и других сосудов. Главной задачей барильетчика является создание качественной, влагонепроницаемой тары, которая может использоваться для хранения и транспортировки различных продуктов, таких как вино, пиво, виски, рыба и соленья. Чтобы стать барильетчиком, необходимо иметь навыки работы со специальным инструментом, умение обрабатывать древесину, а также быть внимательным к деталям и технологическому процессу. Это нелегкая работа, требующая физической силы и ловкости, но и отличная возможность проявить свои ремесленные навыки, создавая необходимую промышленную продукцию из натурального материала.

Оператор производства древесной массы из щепы

Оператор производства древесной массы из щепы – специалист, занятый в деревообрабатывающей промышленности. В его задачи входит наблюдение за работой оборудования для измельчения древесины и контроль за процессом превращения щепы в древесную массу, которая в дальнейшем используется для изготовления любых бумажных изделий от рулонных полотенец до книжных обложек. Помимо мониторинга процесса, оператор производства древесной массы из щепы также занимается обслуживанием и регулировкой оборудования, а также устранением простых технических неполадок. Для работы в этой профессии требуются навыки работы с техническим оборудованием и промышленными машинами, хорошее знание процессов переработки древесины, а также умение работать в команде с другими специалистами.

Классификаторщик песка и пемзы 4-ого разряда

Классификаторщик песка и пемзы 4-ого разряда — это специалист, работающий в процессе добычи и обработки минеральных ресурсов, таких как песок или пемза. Его основная задача - это сепарация (отделение) этих материалов по разным размерам частиц. Это важная стадия обработки, поскольку размер частицы влияет на многое, например, на прочность пемзобетона или степень сводимости песка для строительства. Чтобы стать классификаторщиком песка и пемзы 4-ого разряда, необходимо обладать знаниями в области минералогии, геологии и технологии обогащения полезных ископаемых, а также умением работать с соответствующим оборудованием. На практике это включает управление и обслуживание оборудования для сепарации, контроль за процессом и коррекция настроек при необходимости, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Важно учитывать, что данный вид деятельности подразумевает работу в условиях повышенной пыли и шума.

Аппаратчик фотохимического синтеза

Аппаратчик фотохимического синтеза - это специалист, который занимается работой с химическими реакциями, возникающими под влиянием света. Этот процесс используется для создания новых веществ или преобразования одного вещества в другое, что крайне важно во многих отраслях: от медицины до производства пластиков. Работа аппаратчика фотохимического синтеза требует точности, внимания к деталям и хороших навыков работы с оборудованием. Специалист устанавливает параметры оборудования для проведения реакций, контролирует процесс, а также отслеживает состояние оборудования и производит необходимую наладку. Эта профессия подойдет тем, кто интересуется химией и инженерией, готов изучать новые технологии и работать с вниманием и ответственностью.

Обрывщик волокна

Обрывщик волокна - это человек, занимающийся контролем и поддержанием качества волокон, используемых в текстильной промышленности. Его основное задание - проверять волокна на прочность и, в случае обнаружения слабых или скомканных участков, аккуратно обрывать их, чтобы оставить только качественный материал. Это требует высокой степени внимательности и умения работать с маленькими деталями, так как обрывщик часто работает с нитями очень малой толщины. Эта работа требует также хорошего зрения и физической выносливости – нужно долгое время проводить в сидячем положении с высоким уровнем концентрации. Все эти навыки помогают обрывщику волокна удерживать высокие стандарты качества готового продукта, будь то ткани, одежда или другие текстильные изделия.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности