Профессия "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда – это специалист, работающий на пресс-машине и выполняющий процесс формовки и изготовления различных строительных изделий согласно установленным стандартам и техническим требованиям.

н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда — это специалист, который работает на производстве различных строительных изделий, например, блоков, плит или плит для стен и полов. Его основная задача — работа со специализированными прессами и другими машинами, которые используются для формовки (или "прессования") продуктов из строительных материалов, таких как бетон или гипс. На практике, работа прессовщика включает установку и настройку оборудования, подготовку смесей и их загрузку в машины, непосредственно прессование изделий, а также контроль за качеством полученных продуктов. Прессовщик 4-ого разряда — это уже достаточно опытный специалист, со знанием не только основ производственного процесса, но и нюансов работы с разными видами материалов и оборудования. При этом важными качествами для прессовщика являются аккуратность, ответственность и физическая выносливость.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

Проведение профилактического ремонта оборудования
Контроль качества продукции
Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную
Загрузка колобков в воронку пресса
Укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи
Осмотр и смазка механизмов
Очистка штампов
Прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах
Осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов
Наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца
Регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры
Чистка пресса, пластин и штампов
Загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования
Устранение мелких неисправностей в работе пресса
Ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации
Уборка и пересыпка песком готовых плиток
Обеспечение равномерной загрузки массы под пресс
Ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2
Разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону
Сборка в пакеты и промазывание лаком
Закладка заготовок в разогретую пресс-форму
Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий
Прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием
Наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика
Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение
Установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом
Замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке
Регулирование зазора между верхней и нижней формами
Снятие черепицы на рамку
Укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику
Смена форм
Смазка пресса
Ведение процесса прессования плиток
Осмотр пресса
Проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток
Регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой
Наладка пресса
Наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы
Ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/см2
Сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением
Ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах
Подготовка к работе, пуск и остановка оборудования
Управление оборудованием
Залив гидромассы, ее распределение
Наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами
Выдача изделий на приемный или резательный стол
Укладка поддона
Промывка пресс-формы и формующей плиты
Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов
Наблюдение за работой насосов
Прессование крупноразмерных блоков и кирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическим процессом
Прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах
Осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии
Контроль качества прессуемых изделий
Участие в наладке, текущем ремонте автоматической линии
Ведение процесса производства теплоизоляционных твердых плит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования
Наблюдение за продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижением поддонов с заготовками и накоплением их в накопителе
Загрузка и выгрузка из многоэтажного гидравлического пресса
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя
Регулирование скоростей транспортерной линии
Переналадка пресса при изменении типоразмеров выпускаемых изделий

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
правила пользования контрольно-измерительными приборами
правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования
методы определения по внешним признакам качества формуемой массы
требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу
способы устранения мелких неисправностей в работе пресса
производительность формовочного конвейера
емкость раздаточных бункеров
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
приемы раскроя и прессования изделий
технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме
технические условия на слюдопластовые изделия
устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Строительная компания
Завод производства строительных материалов
Предприятие по изготовлению металлоконструкций
Мебельная фабрика
Завод железобетона
Производство керамических изделий

Похожие профессии

Прессовщик строительных изделий 3-ого разряда

Прессовщик строительных изделий 3-ого разряда - это специалист, обученный работать с оборудованием, с помощью которого изготавливаются различные строительные материалы, например, бетонные плиты, кирпичи или плитка. Его главная задача – управлять машинами и прессами для создания этих изделий, следить за правильностью процесса и контролировать качество конечного продукта. Чтобы стать прессовщиком, нужно владеть знаниями о различных строительных материалах и способах их обработки, а также иметь опыт работы с современным промышленным оборудованием. Хоть это и низшая ступень карьерной лестницы прессовщика, но это важное звено в цепи строительного производства, от качества работы которого во многом зависит дальнейший процесс строительства.

Подробнее

Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда

Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда - это специалист, который работает с пресс-машинами на производстве. Основная задача прессовщика - создавать различные строительные изделия, такие как детали и блоки, используя специальное оборудование. Он загружает сырье в машину, устанавливает необходимые параметры работы и контролирует процесс прессования. Этому специалисту нужно хорошо разбираться в структуре и работе пресс-оборудования, знать, как и когда его настроить или отрегулировать. 5-ый разряд в названии профессии говорит о высоком уровне квалификации специалиста. Чтобы получить этот разряд, прессовщику нужно не только много практически работать на соответствующем оборудовании, но и проявлять высокую степень ответственности, внимательности и точности в своей работе. В навыки прессовщика также входит чтение технической документации и чертежей. Кроме того, данная работа требует соблюдения всех норм и правил по технике безопасности.

Подробнее

Монтер по обслуживанию и ремонту устройств железнодорожной инфраструктуры

Монтер по обслуживанию и ремонту устройств железнодорожной инфраструктуры - это специалист, который заботится о безопасности и работоспособности систем железнодорожного транспорта. Его работа включает в себя предупредительное обслуживание, обнаружение и исправление неисправностей, а также планирование и выполнение работ по ремонту различных участков жд путей, сигнально-постовой аппаратуры, устройств автоматического регулирования и других элементов железнодорожной инфраструктуры. Точность и аккуратность - ключевые качества для монтера, так как от его работы напрямую зависит безопасность движения поездов. Эта профессия требует глубоких технических знаний, а также способности быстро ориентироваться в сложившейся ситуации, принимать решения и действовать. Работа монтера по обслуживанию и ремонту устройств железнодорожной инфраструктуры - это идеальный выбор для тех, кто любит механику и хочет работать в сфере транспорта.

Подробнее

HR менеджер/Начинающий специалист

"HR-менеджер" — это тот, кто занимается работой над персоналом в компании. Представьте, это как директор для людей! HR-менеджер ищет новых сотрудников (это называется рекрутинг), помогает им адаптироваться в новом месте, обучает, контролирует качество их работы, разрешает спорные вопросы и иногда даже принимает решение об увольнении. Под его ответственность также входит мотивация и поощрение сотрудников, ведь от веселого и удовлетворенного работника результата больше! А "Начинающий специалист по персоналу" — это тот же HR-менеджер, только в начале своего пути. Он помощник более опытного коллеги, учится у него, выполняя простые задачи, а в перспективе может стать полноценным HR-менеджером. Ему важно быть общительным, ответственным, иметь хороший аналитический ум, терпение и умение найти общий язык с людьми — ведь каждый сотрудник уникален и нуждается в индивидуальном подходе.

Подробнее

Email-маркетолог, редактор

Подробнее

Аппаратчик производства адипонитрила 5-ого разряда

Аппаратчик производства адипонитрила 5-ого разряда - это специалист в области химической промышленности, который занимается процессом производства адипонитрила, входящего в состав нейлонов и других пластиков. У него есть определенные навыки и знания в химии, машинном оборудовании и технологиях безопасности. Работа аппаратчика включает в себя управление и контроль за химическими процессами, обслуживание оборудования, контроль за температурой и давлением во время процесса, принятие мер по исправлению любых проблем. Специалист этого уровня обладает обширными практическими навыками, профессионально владеет технологическим процессом и способен самостоятельно принимать решения.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных