Профессия "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда - это квалифицированный специалист, задачей которого является управление процессом изготовления строительных изделий на прессовом оборудовании.

н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда - это специалист, который работает с пресс-машинами на производстве. Основная задача прессовщика - создавать различные строительные изделия, такие как детали и блоки, используя специальное оборудование. Он загружает сырье в машину, устанавливает необходимые параметры работы и контролирует процесс прессования. Этому специалисту нужно хорошо разбираться в структуре и работе пресс-оборудования, знать, как и когда его настроить или отрегулировать. 5-ый разряд в названии профессии говорит о высоком уровне квалификации специалиста. Чтобы получить этот разряд, прессовщику нужно не только много практически работать на соответствующем оборудовании, но и проявлять высокую степень ответственности, внимательности и точности в своей работе. В навыки прессовщика также входит чтение технической документации и чертежей. Кроме того, данная работа требует соблюдения всех норм и правил по технике безопасности.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

Проведение профилактического ремонта оборудования
Контроль качества продукции
Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
Прессование мелков на автоматическом эксцентриковом прессе или вручную
Загрузка колобков в воронку пресса
Укладка прессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка на стеллажи
Осмотр и смазка механизмов
Очистка штампов
Прессование кирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах
Осмотр, пуск и остановка пресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов
Наблюдение за работой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца
Регулирование поступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры
Чистка пресса, пластин и штампов
Загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования
Устранение мелких неисправностей в работе пресса
Ведение процесса прессования плиток под руководством прессовщика более высокой квалификации
Уборка и пересыпка песком готовых плиток
Обеспечение равномерной загрузки массы под пресс
Ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрических прессах давлением до 200 кг/см2
Разметка и нарезание слюдопластовых заготовок по шаблону
Сборка в пакеты и промазывание лаком
Закладка заготовок в разогретую пресс-форму
Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий
Прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками и пакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием
Наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика
Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение
Установка вагонетки в автомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом
Замена разрушенного кирпича-сырца на вагонетке
Регулирование зазора между верхней и нижней формами
Снятие черепицы на рамку
Укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику
Смена форм
Смазка пресса
Ведение процесса прессования плиток
Осмотр пресса
Проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток
Регулирование заполнения пресс-форм пресс-массой
Наладка пресса
Наблюдение за качеством поступаемой пресс-массы
Ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/см2
Сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением
Ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах
Подготовка к работе, пуск и остановка оборудования
Управление оборудованием
Залив гидромассы, ее распределение
Наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно-измерительными приборами
Выдача изделий на приемный или резательный стол
Укладка поддона
Промывка пресс-формы и формующей плиты
Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов
Наблюдение за работой насосов
Прессование крупноразмерных блоков и кирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическим процессом
Прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах
Осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии
Контроль качества прессуемых изделий
Участие в наладке, текущем ремонте автоматической линии
Ведение процесса производства теплоизоляционных твердых плит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования
Наблюдение за продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижением поддонов с заготовками и накоплением их в накопителе
Загрузка и выгрузка из многоэтажного гидравлического пресса
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя
Регулирование скоростей транспортерной линии
Переналадка пресса при изменении типоразмеров выпускаемых изделий

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
правила пользования контрольно-измерительными приборами
правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования
методы определения по внешним признакам качества формуемой массы
требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу
способы устранения мелких неисправностей в работе пресса
производительность формовочного конвейера
емкость раздаточных бункеров
правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток
приемы раскроя и прессования изделий
технологический режим нагревания и охлаждения в пресс-форме
технические условия на слюдопластовые изделия
устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими
принцип регулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик строительных изделий 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

Завод по производству строительных материалов
Предприятие по выпуску железобетонных изделий
Строительная компания
Производственная фирма по созданию керамических изделий
Фабрика по производству кирпича
Предприятие по производству строительных блоков

Похожие профессии

Прессовщик строительных изделий 3-ого разряда

Прессовщик строительных изделий 3-ого разряда - это специалист, обученный работать с оборудованием, с помощью которого изготавливаются различные строительные материалы, например, бетонные плиты, кирпичи или плитка. Его главная задача – управлять машинами и прессами для создания этих изделий, следить за правильностью процесса и контролировать качество конечного продукта. Чтобы стать прессовщиком, нужно владеть знаниями о различных строительных материалах и способах их обработки, а также иметь опыт работы с современным промышленным оборудованием. Хоть это и низшая ступень карьерной лестницы прессовщика, но это важное звено в цепи строительного производства, от качества работы которого во многом зависит дальнейший процесс строительства.

Подробнее

Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда

Прессовщик строительных изделий 4-ого разряда — это специалист, который работает на производстве различных строительных изделий, например, блоков, плит или плит для стен и полов. Его основная задача — работа со специализированными прессами и другими машинами, которые используются для формовки (или "прессования") продуктов из строительных материалов, таких как бетон или гипс. На практике, работа прессовщика включает установку и настройку оборудования, подготовку смесей и их загрузку в машины, непосредственно прессование изделий, а также контроль за качеством полученных продуктов. Прессовщик 4-ого разряда — это уже достаточно опытный специалист, со знанием не только основ производственного процесса, но и нюансов работы с разными видами материалов и оборудования. При этом важными качествами для прессовщика являются аккуратность, ответственность и физическая выносливость.

Подробнее

Переводчик начального уровня

Подробнее

Старший менеджер по развитию бизнеса

Подробнее

Электрослесарь строительный 4-ого разряда

Электрослесарь строительный 4-ого разряда — это специалист, который занимается монтажом, ремонтом и обслуживанием электрооборудования на строительных объектах. Он работает, как правило, на стройках, и его основной задачей является буквально "выведение на свет" новых зданий: от подключения крана, до работы со сложными электрическими системами. Электрослесарю нужно знать о безопасности, так как он работает с током, а также уметь читать электрические схемы и быстро находить решения проблем. Специалисты 4-ого разряда — это опытные работники, которые имеют в своем арсенале широкий набор навыков. Они способны монтировать и ремонтировать даже самые сложные схемы и системы, гораздо быстрее реагировать на неожиданные проблемы и трудности. Но для получения такого статуса и уровня разряда обязательно нужно иметь соответствующее образование или проходить сертификацию. Это работа, которая требует высокой ответственности и аккуратности, и способна приносить ощутимый вклад в создание новых зданий и сооружений.

Подробнее

Машинист мостового перегружателя 4-ого разряда

Машинист мостового перегружателя 4-ого разряда - специалист, который управляет мощным перегружающим оборудованием, в частности мостовыми кранами. Это ответственная работа, для которой нужны не только физическая сила и быстрая реакция, но и хорошее зрение, потому что часто приходится работать на большой высоте. Мостовой перегружатель используется на крупных предприятиях: на заводах, в портах, на складах, где требуется перегружать тяжелые грузы с одного места на другое. 4-й разряд - это уровень квалификации машиниста. Это означает, что специалист имеет достаточно опыта и навыков для управления мостовым краном, но ему еще есть куда развиваться до более высоких разрядов. От машиниста 4-ого разряда требуются умения правильно распределить груз, избегать аварий и соблюдать технику безопасности. Кроме того, он должен уметь регулярно проводить технический осмотр и мелкий ремонт оборудования. Для получения этой профессии обычно требуется профессиональное обучение.

Подробнее

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц

480₽~~600₽~~

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Имя

Фамилия

Пароль

Подтверждение пароля

Промокод

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных