Профессия "Вальцовщик холодного металла"

Вальцовщик холодного металла - это специалист, осуществляющий процесс обработки металла путем вальцовки на специализированном оборудовании, при котором металл не нагревается до высоких температур.

  • 55 000 ₽ средняя зарплата
  • 310 вакансии

О профессии "Вальцовщик холодного металла"

Вальцовщик холодного металла - это специалист, который работает на современных металлургических производствах. Его главная задача - произвести деформацию металла под нагрузкой при помощи вальцевых станов. Как на школьные линейки, только металл здесь "рисуется" не ручкой, а тысячами тонн усилиями специальных машин. Он превращает толстые пластины металла в листы, ленты или прутки, которые дальше используются для создания широкого спектра продукции: от автомобилей до жестянки для колы. Работа вальцовщика требует не только знаний технологического процесса и умения работать с оборудованием, но и точности, внимательности к деталям. И, конечно, понимания безопасности: мы же работаем с огромной машиной, которая под давлением тысяч килограммов "рисует" на металле. Обучение данной профессии, как правило, происходит на месте работы под руководством опытного квалифицированного специалиста. Но чтобы повысить свои шансы на трудоустройство, можно также получить профильное образование в техникуме или колледже.

Построй свою траекторию для профессии "Вальцовщик холодного металла"

Построить траекторию

Функционал профессии "Вальцовщик холодного металла"

  • Содержание в чистоте рабочего места
  • Подготовка лент, листов, полос, фольги из цветных металлов и сплавов к прокатке на станах
  • Накладка полос, лент на рольганг перед прокаткой
  • Транспортировка и складирование заготовок и готовой продукции
  • Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации
  • Калибровка полос на калибровочных станах и прокатка прутков, полос и различных профилей на лентопрокатных и сортовых двух- и трехвалковых станах
  • Управление механизмами подачи прокатываемого металла в валки
  • Съем рулонов после прокатки при помощи пневматического съемника
  • Смена валков
  • Ведение процесса промывки рулонов фольги из цветных металлов на стане
  • Учет показателей работы стана
  • Участие в наладке, обслуживании и ремонте станов
  • Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах
  • Ведение процесса прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на многоклетевых, четырех- и многовалковых прокатных станах
  • прокатки лент из легких сплавов на одноклетевых реверсивных четырехвалковых станах
  • заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов
  • прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации
  • Загрузка прокатного стана, управление передающим, транспортирующим и правильно задающим механизмами с пульта управления
  • Регулирование натяжения ленты, скорости прокатки, намотки на барабан прокатываемых изделий
  • Замер толщины проката
  • Участие в наладке и ремонте обслуживаемого стана
  • прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде
  • Ведение процесса прокатки лент на автоматизированных многоклетевых и многовалковых прокатных станах и прокатки титановых, вольфрамовых, молибденовых, ниобиевых, циркониевых сплавов под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации
  • Отделочная прокатка листов специального назначения
  • Обслуживание передающих транспортеров, укладчиков, гидравлических толкателей, летучих микрометров и других средств измерения
  • Управление нажимными и подъемными механизмами
  • Ведение процесса прокатки лент на автоматизированных многоклетевых и многовалковых прокатных станах и прокатки титановых, вольфрамовых, молибденовых, ниобиевых, циркониевых сплавов
  • Прокатка фольги в сдвоенном виде с одновременным сдавливанием
  • Управление обслуживаемым станом и его наладка

Профессиональные навыки профессии "Вальцовщик холодного металла"

  • слесарное дело
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
  • наименование, назначение применяемых приспособлений
  • виды смазок и охлаждающих жидкостей
  • правила маркировки
  • транспортировки и складирования металла
  • устройство, правила эксплуатации обслуживаемых листовых, лентопрокатных и сортовых станов, их механизмов
  • классификацию валков и систему их охлаждения
  • основы технологического процесса холодной прокатки
  • основные свойства, химический состав и марки прокатываемого металла и сплава
  • наименование и состав применяемых смазок и охлаждающих жидкостей
  • основы химии, физики, электротехники
  • причины возникновения неисправностей прокатного стана, вызывающих механические повреждения продукции, и способы их устранения
  • устройство обслуживаемых многоклетевых, многовалковых, реверсивных прокатных станов
  • основы теории и технологии холодной прокатки

Специалисты по профессии "Вальцовщик холодного металла" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Вальцовщик холодного металла"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Завод по производству оружия
  • Автомобильный завод
  • Кораблестроительная верфь
  • Фабрика производства станочного оборудования
  • Промышленное предприятие по производству металлоконструкций

Похожие профессии

Оператор поста управления стана холодной прокатки

Оператор поста управления стана холодной прокатки - это специалист, который контролирует процесс превращения металла в листы заданной толщины с помощью специального оборудования - стана холодной прокатки. Этот процесс проходит при низких температурах, поэтому и называется холодной прокаткой. Оператору нужно уметь работать с компьютерными программами управления оборудованием, следить за ходом процесса, знать технические параметры и уметь быстро принимать решения в случае нештатных ситуаций. Важно понимать, что точность и качество выполнения работ оператора напрямую влияют на качество готового продукта. Ошибка может привести к браку или повреждениям оборудования. При всем этом, оператор должен соблюдать требования безопасности рабочего процесса. Обычно на такую должность берут людей с техническим образованием, но, кроме мерзких знаний, необходим умение оперативно анализировать ситуацию и принимать решения. С точки зрения работодателя, важен опыт работы на подобных станах, но часто есть возможность обучения на месте.

Перемотчик рулонов

Перемотчик рулонов - важный специалист в области производства, в особенности на бумажных фабриках, текстильных мануфактурах и металлургических комбинатах. Основная задача данного работника - наблюдение и поддержание процесса перемотки рулонов со сырьем или готовой продукцией (бумага, ткань, лента металла). Также пермирается качество работы оборудования и замена его в случае износа. Навыки для этой профессии включают в себя внимательность, аккуратность, так как требуется постоянно контролировать процесс работы, и навыки работы с механическим оборудованием. Обычно для работы перемотчика рулонов требуется среднее профессиональное образование. Но также необходимо обладать хорошей физической подготовкой, поскольку работа может быть связана с тяжелым трудом.

Вальцовщик стана горячей прокатки

Вальцовщик стана горячей прокатки - это профессия, которую можно сравнить с работой художника, но вместо красок и кистей здесь используются металл и великолепные машины. Вальцовщик управляет механизмом, который нагревает металл до очень высокой температуры, после чего он прокатывается между двуми валиками, принимая нужную форму и размер. Это не просто наблюдение за работой машины: вальцовщикам нужно быть очень внимательными, чтобы верно настроить стан и своевременно уловить любые отклонения в процессе. Более того, важно владеть электроникой и механикой, осознавать свойстве материалов и понимать процесс цельнометаллического проката, включая работу с высокими температурами и очень тяжелыми материалами. Защита здоровья и жизни на рабочем месте важна, поэтому профессия требует знания охраны труда и техники безопасности. Гибкий график работы и возможность работать на открытом воздухе — еще одни особенности этой профессии.

Аппаратчик получения технического углерода

Аппаратчик получения технического углерода - это специалист, который работает на производствах, занимающихся получением углерода из нефтепродуктов. Главные задачи этого спеца - контролировать и регулировать процессы окисления, конденсации и выпаривания, чтобы получить технический углерод - важное сырье в резиновой и электротехнической промышленности. Аппаратчик следит за работой оборудования, контролирует уровни окисления и температуры в реакторах, и следит за безопасностью процессов. Для работы в этой профессии необходимо иметь специальное образование, так как требуется знать и понимать химические процессы и уметь обращаться с особого рода оборудованием. Также аппаратчику необходима высокая ответственность и внимательность, поскольку ошибки могут привести к серьезным последствиям, вплоть до аварий. Простыми словами, это работник, который через хитрые химические процессы превращает нефть в технический углерод для дальнейшего использования в промышленности.

Оператор поста управления стана горячей прокатки

Оператор поста управления стана горячей прокатки - это специалист, работающий на промышленных предприятиях металлургической и горнопромышленной отрасли. Основной функцией этой профессии является контроль и управление процессом горячей прокатки металла, т.е. превращение его в прокатные изделия (листы, полосы, профили) с помощью специального оборудования - стана горячей прокатки. Операторы должны знать своё оборудование, позиции и скорости вращения роликов, температуру прокатываемого металла и многое другое. Они обязаны обеспечивать безотказную работу и стойкую выработку продукции нужного качества, выполняя свои действия строго по технологическим инструкциям и нормам безопасности. Эта работа требует ответственности, внимания к деталям и способности быстро принимать решения, так как от них может зависеть качество прокатываемого металла и безопасность всего производственного процесса.

Миксеровой

Миксеровой - творческая и независимая профессия, востребованная в алкогольной и безалкогольной индустриях. Это специалист, который создает новые коктейли и напитки, а также "дорабатывает" уже существующие рецепты. Миксеровой комбинирует алкоголь, фруктовые соки, сиропы и другие ингредиенты, чтобы это было вкусно для гостей ресторана или бара. Это искусство из-за своего творческого аспекта требует не только знания определенных техник и ингредиентов, но и определенного набора социальных навыков и обаяния. Работа миксеровного - это не просто приготовление классических коктейлей по стандартным рецептам. Это постоянный поиск новых вкусов, смелые эксперименты с продуктами и презентация своих творений публике. Необходимо быть в курсе модных трендов в сфере коктейлей, уметь хорошо подбирать компоненты к напиткам, а также умело презентовать свои работы. Это может быть яркое шоу или тихий интеллектуальный обмен идеями о вкусах и сочетаниях - все зависит от ваших предпочтений и того, где вы работаете.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование cookie в соответствии с политикой конфиденциальности